更新时间：2023-04-28 18:29
调压箱是指将调压装置放置于专用箱体，设于建筑物附近，承担用气压力的调节。
调压箱的基本作用是将较高压力的燃气降至用户所需压力，保持稳定。
调压器的工作原理：燃气从入口进入调压腔内，阀口开启时，燃气通过该阀口进入到减压阶段，将燃气压力控制在用户所需范围内。
减压的工作过程：进口压力进入到主调皮膜的下腔。下腔由弹簧压力予之平衡。平衡位置决定了阀口的开度，从而有一定的燃气流通量。运行中当调压器进口压力瞬间下降时（即流量需要增加时），作用在主皮膜上的力减小，主皮膜下降，带动阀杆使阀口开度增大，从而使流量增加，弹簧与出口压力形成新的平衡。反之，当调压器进口压力瞬间上升时（即流量需要减少时），作用在主皮膜上的力增大，主皮膜上升，带动阀杆使阀口开度减小，从而使流量减少，并维持出口压力不变。若需改变调压器出口压力，需旋转指挥器调压器调压设定螺丝，顺时针旋进为升压，逆时针旋出为降压，若需压力值与原定值差异较大时，应更换指挥器调弹簧（一般调压箱出厂时，已按用户要求设置好出口压力，无特殊情况请勿随意调节）。
当设备出现故障造成出口压力持续升高达到预定值时，切断机构动作，切断进口气源，停止向调压器供气，若出口段受外界因素如温度升高，使出口压力达到一定值时，放散机构动作，使出口压力稳定在预定值上，若想恢复通气，必须在故障排除后，手动缓慢打开切断阀即可。
包括调压装置和箱体。悬挂式和地下式箱称为调压箱，落地式箱称为调压柜。
按用途区分：
（1）区域调压站：作为区域用气调压之用。 （2）专用调压站：为工业用户、公用事业用户专用的调压站。
（3）箱式调压装置：指少量居民用户、小型工业、小型公用事业用户所用的调压装置，其体型小、流量低，以箱式挂在用户的墙壁上，不占用地，它在天然气管网供气系统中运用最广，我们又称它为楼栋调压器。
按设置方式分：
（1）地上调压站：这是采用最多的方式，其特点是便于操作、检修和维护管理，同时比较安全。
（2）地下调压站：调压器设在地下，主要是为了不影响城市美观和在一些地上安全防火距离不能满足要求的情况下才考虑的，由于该方式除了不便操作和维护管理外，一旦出现事故还会危及地上较大范围的建筑和人身安全，现在已不采用该方式。
按调压级别分：
（1）高、中压调压站：通常用在门站、三级系统的高、中压管网及某些工业用户；
（2）高、低压调压站；用在城市的高、低压管网，作为区域调压站；
（3）中、低压调压站：用在城市的中低压管网，作为区域调压站，这种调压站目前在我国运用最多。
调压箱由阀门、压力表、过滤器、调压器、流量表及安全附件等连同燃气管道组装而成，整体结构紧凑合理，占地面积小，安装简单，使用方便，依据现场要求，过滤、调压、计量每一阶段结构型式可为：单路(1+0)、单路加手动旁路（1+1）、双路一用一备加手动旁路（2+1）、多路并联等。DMC牌燃气调压箱均配置进出口配对法兰，调压柜进出口可选配绝缘接头或绝缘法兰。如图《调压箱结构图》所示。
模块化设计，现场安装简单，操作维修方便；如图《楼栋调压箱》所示
调压器动作灵敏、调压精度高；
三重安全保护配合使用，提高了安全性能；
采用转角过滤器，流通能力大，过滤精度高；
产品出厂前均经过严格检测，性能稳定，质量可靠；
产品配带进出口绝缘法兰、密封垫、螺栓，用户只须现场安装连接即可。
设计、加工、检测等工序均符合GB16802《城镇燃气调压器》标准和GB50028《城镇燃气设计规范》的要求。
型号的详细参数说明见左图《调压箱型号说明》所示。
DMC-F160T0(ML)、DMC-F315T0(ML)、DMC-F630T0(ML)型系列调压柜是网向由中压输配管低压燃气用户或居民小区进行压力调节的控制设备，具有结构紧凑、外形美观、调压精度高、流量大、调整方便等优点。调压柜结构为“2+0”结构，它是由调压器、切断阀、安全放散阀、过滤器总成、进出口压力表、压力记录仪、管路控制部件及箱体等组成。主调压器采用世界著名燃气调压设备生产厂家美国AMCo公司生产的1883型调压器和英国JEAVONS公司生产的J125B型调压器，此两种调压器具有调压、超高压切断等功能。此系列调压柜主要适用于天然气、煤气、液化石油气和其它无腐蚀性气体的调压稳压，应用于居民小区、工矿企业、燃气锅炉、大型窑炉等。
1. 楼栋调压箱型号：
DMC-H30S0（ML）,DMC-H50S0（ML）,DMC-H70S0（ML）,DMC-H100S0（ML）；
2. 区域调压箱型号：
DMC-F100T1（ML）,DMC-F300T1（ML）,DMC-F500T1（ML）,DMC-F1000T1（ML）,DMC-F200T1（MM）,DMC-F500T1（MM）,DMC-F1000T1（MM） 。
1、 调压柜安装应符合国家规范及施工图纸的规定和要求。(进口与出口管线分别加装阀门，以便于维修)
2、 调压柜安装前应对管道进行吹扫、除尘。
3、 现场安装调压柜时应首先将基础预先做好（基础高出地面300mm）。根据调压柜进出口法兰位置确定管道法兰位置，将主体与管道法兰相接。（注意：安装时，调压柜进出口法兰严禁强行就位，以免损坏密封件）
4、调压柜应保持水平，严禁倾斜，应远离火源和震动源。
通气前应首先检查：
a. 管线流向与调压器上的箭头方向是否一致。
b. 管线压力与调压柜的压力范围是否相符。
c. 进出口阀门是否处于关闭状态，仪表是否正常。
d. 管道试压时，应关闭调压柜进出口阀门，以免压力过高，损坏设备部件。
启用：
a. 调压柜启用前，应首先将管道内空气置换。
b. 管道通气后，检查压力是否正常，然后慢慢打开进出口阀门。
c. 启用时应从进口向出口逐级开启各阀门并密切观察各压力表指示。（出口可配装U型压力计）
运行：
a. 设备运行中应定期观察进口压力是否稳定及切断阀的工作状态。
b. 定期检查过滤芯是否堵塞，如发现滤芯堵塞应及时清理或更换。
关闭：
当调压柜因故需要关闭时, 应首先关闭进口阀门, 然后关闭出口阀门。
维护：
a. 本公司产品在出厂时已根据用户需要,将出口压力和超压切断压力设定好。
b. 如出口压力需要调整，应首先旋下调整室螺盖，通过旋转调整锁母来调整出口压力（顺时针旋进出口压力升高，逆时针旋出出口压力降低），直到满足需要为止。
c. 切断阀关闭后复位：正常通气情况下，切断阀应处于打开状态；如切断阀关闭，首先及时检查造成切断的原因，排除故障后方能复位。复位时应先关闭出口阀门，慢慢打开进口阀门，松开复位螺母并将复位螺母小端拧在复位拉杆螺丝上，缓慢拔出复位拉杆，并观察出口压力是否达到稳定，直到听到“嘭”的一声响后，才确定完成复位，将复位螺母旋下并拧回原先位置。
d. 紧急切断压力的调整：超高压切断压力的调整，应首先将超高压切断调整螺
母旋进里端，然后将出口压力调到指定压力，再将调整螺母慢慢旋出，直到切断阀动作为止，再将调整螺母旋进1/4圈。可重复实验几次，观察切断阀动作压力是否正常。
e. 查外漏：定期用燃气报警仪检查调压柜是否有外泄露。
f. 查内漏：定期进行调压器关闭压力检测，接上出口压力表，慢慢关闭出口阀门，观察压力变化；如出口压力缓慢升高，并超出正常切断压力，应对调压器进行检修。