更新时间：2023-10-06 22:15
超声波压花机，采用频率宽频跟踪技术，使超声波发生器的输出频率始终与换能器频率一致，从而确保缝合，压花的质量，并大大延长了超声波发生器，换能器装置的寿命； 利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，
工作原理：超声波花边机宽频率跟踪技术：超声波发生器的输出频率与换能器频率不匹配时，不仅影响实验效果，当偏差较大时甚至会损坏设备。
在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
1.焊接时间短，超声波自动缝合免用针线，省去频繁换针线的麻烦，缝合速度是针车绗缝的5到10倍，宽幅由客户自定；
2.由于不用针，避免了缝合加工有断针残留在料内的情况，消除了安全隐患，属于新一代的安全环保产品；
3.没有传统线缝合的断线接头情况，粘固力强，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，产品更显高档美观；
4.加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果；
5.利用滚轮模具，换模容易，可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案，更可依客户需求开发各种花形图案；
6.本机自动智能化程度高，装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料，使缝合时上下物料始终保持对齐状态，加工损耗低，产品更加平整稳定
频率：15KHZ，
输出功率：12KW
外观尺寸：8000MM*2000MM*2300MM
效率：8-20M/MIN
重量：6800KG
汽车蓬布，车罩椅套，箱包手袋，鞋类鞋材，服装棉衣，童装风褛，枕头被套，床垫床罩，靠
垫抱枕，桌垫台布，窗帘 浴帘，防寒手套，婴儿垫防湿尿垫，家饰用品，衣橱，收纳储物，帐篷衣柜，洗衣机盖套，妈咪袋，奶瓶保温桶袋，电热毯， 化妆包，西服套，床下柜，桑拿套罩，鞋挂袋收纳盒袋，PVC水池底等。
1、超声波花边缝合机A型
1.1 工作原理
机器图片利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接；还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的。
1.2 主要参数指标
功率：1400W/1600W/2000W
频率：20KHZ
电压：50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸：1200*550*1200MM
重量：150KG
1.3 功能简介
1.3.1 超声波花边机花轮焊头耐磨，花模拆装方便，运用灵活；
1.3.2 花边机操作时不需预热可连续性加工、速度快、大量生产、可转角；
1.3.3 利用超声波花边机直接将各类布料进行缝合，同时作切边、裂孔、印纹、使 产品一次成形，无毛边，无散口；
1.3.4 此款花边机利用超声波直接在各类材料上进行包边，烫金，压制各类图形， 根据不同面料、厚度调节功率；
1.3.5 操作方便、易懂，普通工人即可上机操作；
1.3.6 利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高；
1.3.7 采用最新超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便；
1.4 应用范围
主要用于合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜（含30%以上化纤），均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 （Polyester 布）、人造革、喷胶棉、PE纸、PE+铝、PE+布等复合材料,热塑性塑料箔膜及塑料片多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点；广泛应用于服装、玩具、环保无纺布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立体口罩等）等行业。适用产品有衣服花边，床套，枕头套，汽车套，帐蓬，包装带，背包，旅行带，手提带，窗帘，雨衣，风衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，口罩，发饰，饰品， 洋伞，灯罩等等。
新机使用前，必须阅读超声波缝合机说明书，并熟知本说明书之内容。
1. 机械各部功能说明
2）压轮气缸：控制压轮上升和下降。
3）压轮开关：压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降
4）模架：固定花轮。
5）花轮：缝合，裁切加工件之模具。
6）冷却风扇：散热振动子温度,使其能长时间工作。
7）花轮气缸：控制花轮上升和下降。
8）机头：固定花轮的传动机构。
9）气压表：表示花轮加在工件上的压力气压。
10）气压阀：依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm2;之间。
11）台面板： 加工工件的平台。
12）发振箱：控制机台的动作程序。
13）振筒：固定振动子与钢模。
14）机架：支撑机台本体。
15）脚踏板： 在右脚位置，控制花轮和钢模的运转。
16）花轮踏板：在左脚位置，控制花轮升降。
2. 发振箱功能说明：
1) 振幅显示器： 其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。
2）电流表（如图1）：指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率输出： 调整输出功率大小，调到不同的文件位，电流表读数会有变化。
4）上模速度： 调整花轮转速高低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度： 调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。
6）手动/自动开关： 打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7）超载指示： 红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。
8）音波调整： 调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。
9）音波测试： 功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
10）电源开关： 控制整机电源。开关自带红色指示灯，打开时红色灯亮。
安装花轮时，必须将模架置于上升位置，卸下花轮模架左盖板,装上花轮，将模架左盖板装上并将螺丝锁紧，此框架为力利专利技术。降下花轮架使花轮同模具接触，通过调节偏心轮，使花轮工作面同模具工作面平行。
1) 可用A4纸放在压轮与花轮中,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上旋开,不限位,再将上、下模速度钮调到刻度2位置，将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。
2) 压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之(如图1)),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。
3） 用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损)
4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度，调整花轮压力。较厚的材料压力调大些，反之调小些。
5) 根据需熔断的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度，力劲综合调整以下三方面，以达到理想熔断效果：（1）花轮线速度；（2）花轮压力；（3）超声功率大小。
注意：
Δ花轮速度较低时，加工材料接受超声波能量时间较长，花轮与钢模接触时间也较长，比较容易熔断。
Δ花轮压力较大时，加工材料接受超声波能量较大，比较容易熔断。（同时花轮对模具的磨损也加大）
6) 花轮检查：
花轮的花纹必须保持锐利状态，硬度HRC60～61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用，以免影响产品质量，或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。
7) 花轮压力的控制：
Δ花纹复杂，压力可加大一些。
Δ花纹欠锐利，压力可加大一些。
Δ钢模的音波振幅较小，压力可加大一些。
化纤含量较高的材料，压力可减小些，反之如TC布，压力可加大一些。
Δ厚的材料，压力可加大一些。
Δ在相同质量，相同加工速度前提下，花轮压力越小越好。（压力小，钢模和花轮的磨损就小，设备寿命长）