更新时间：2024-10-06 11:50
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。
1、超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；
取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；
焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
2、超声波金属焊接优点： （1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。（2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。（3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。（4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。（5）、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接适用产品：（1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。（2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。（3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。（4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。（5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。（6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。（7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。