更新时间：2022-09-14 15:40
超音波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic plastic welding machine）在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源， 具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超音波焊接技术越来越广泛地获得应用。
当超音波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超音波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超音波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
1、气动传动系统
包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。
3、超音波发生器
（1）功率较大的超音波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
（2）功率在500W以上的超音波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。
4、超音波塑料焊接机使用的声学系统
（1）换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。
（2）工具头
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超音波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦，频率一般在15KHz到40KHz范围内。
超音波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。
1、 熔接法 超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、 埋插法 螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、 铆接法 欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、 点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、 成型法 利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、 切除法 利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
价钱在一万到三万不等
超声波塑料焊接机里边调节频率的叫调波线圈，或调波器，是调整发生器，换能器和焊头三者的匹配的，每个品牌的调波线圈各不相同，（外边用线圈绕，里边用丝牙旋转一根铁氧体磁棒的位置来调节超声频率的东西）
机器分类
按功率分：900W塑焊机，1200W塑焊机，1500W塑焊机，1800W塑焊机，2600W-3200W塑焊机，4200W-5200W塑焊机
按频率分：15K、20K、28k、35K、40K等各种精密型焊接设备，
按名称分：非标塑焊机设备，双头塑焊机、四头塑焊机、六头塑焊机、中空板胶框专用焊接机、护栏管专用焊接机、热板机、旋转式熔接机、汽车门板焊接机、汽车仪表盘焊接、汽车遮阳板焊接机、汽车灯焊接机、汽车保险杠焊接机等，同时为客户专门设计各种非标自动化塑胶焊接设备。
概述：2600W超声波塑焊机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。
机器参数：
机器型号：NK-S1526
机台尺寸：800*1000*1850MM
电压：220V
频率：15KHZ
功率：2600W
产能：10-20次/min
气压：4-6kg/cm
重量：180KG
机器特点：
1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。
3.2600W功率输出，适合较大型塑料制品焊接，焊接效果佳。
4.主要电器元件，零部件优质进口件组装。
5.发振板，晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。
7.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。
8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙，设计合理，外观美观。
工作特点：
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
基本介绍：
超声波护栏管焊接机适用于18，26，30，50，80，100等O、D、U型护栏管堵头的封口焊接，不需胶水粘接，达到水密程度且外形美观，操作简便。生产效率高，不良率低。
超声波护栏管焊接机是一个半自动控制机，操作员将灯管放入工装夹具，按下启动按钮，2个压紧气缸下降使工件定位于超声波模腔内,随即超声波焊头动作引发超声波,由焊头对工件进行熔接、焊接完毕气缸带动上模复位，压紧气缸上升，操作员将工件取出完成一次操作。
产品参数：
机器型号：NK-SHL1526
机台尺寸：2000*800*1450MM
电压：220W
产能：10-15个/分
频率：20KHZ
功率：2600W
气压：4-6kg/cm2
基本原理及特点：
由超声波发生器产生20KHZ的高压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，超声波护栏管焊接机并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达成完美的焊接。
机器别名：
塑料护栏管封口机、LED护栏管焊接机、护栏灯管焊接设备、护栏管两头封焊机、LED全彩数码管焊接机、LED轮廓灯焊接机、led数码管焊接机、LED护栏灯焊接机、LED护栏管焊接机、LED护栏屏焊接机、LED桥梁灯具焊接机