更新时间：2024-04-16 14:01
辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。
辊涂机主要由涂敷机构与转向支撑机构组成。图1所示为金属卷材正面与背面同时涂装用的辊涂机示意图。
1、涂敷机构
涂敷机构也称涂敷头，由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂敷辊，涂敷辊是将涂料涂敷在卷材的表面。每个转辊都附设有调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和卷材接缝通过时，正面的涂敷辊可通过自动调节装置自动与卷材脱离接触，保护涂敷辊不受损坏。
三辊式涂敷头与二辊式的区别是增加了一个调节辊，调整调节辊与取料辊之间的间隙，可以调整湿膜厚度。
生产速度较高的辊涂机常设置两个涂敷头，图1所示在卷材正面即设有两个涂敷头，设两个涂敷头的目的是为了快速更换涂料和涂敷辊。
2、转向、支撑机构.实际使用的
转向、支撑机构由转向辊、支持辊和顶托辊构造。转向辊将卷材经180℃转向，使卷材输入支持辊呈合适的角度；支持辊是在涂敷时，支撑卷材接受正面涂敷；顶托辊是支持辊与背面涂敷头之间卷材起顶托作用，通过调节机构调整顶托距离，可以调整卷材背面的涂布量，当停机和卷材接缝通过时，借助自动调节装置，将卷材顶离背面涂敷辊，保护涂敷辊不受损坏。
3、驱动方式
辊涂机转辊的驱动分为集体驱动和单辊驱动两种方式。集体驱动是指辊涂机的所有转辊由一个电动机驱动，这种驱动方式不易改变工艺技术参数。单辊驱动是每个转辊各配置一个专用的直流电动机，可以任意改变转动方向和转速，容易改变工艺技术参数。
涂敷辊的转动方向与被涂卷材（或板材）的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机。同向辊涂机适用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所获得的涂膜厚度为10~20μm。涂装速度一般不超过100m/min，超过100m/min应采用逆向辊涂机。与逆向辊涂机比较，涂敷辊（橡胶辊）的磨耗小。
（1）卷材用的同向辊涂机 这种辊涂机的取料辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊为同一方向转动。实际使用的调速比：取料辊/涂敷辊=1.5~1.0、涂敷辊/支持辊=0.3~1.0，通过调整涂料粘度与转辊之间的间隙调整涂膜厚度。
（2）顶部供材料板材用的同向辊涂机 这种辊涂机从顶部供给涂料，取料辊与调节辊、调节辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊的转动方向都是相同的，四个转辊的周速度也是相同的，通过调整取材辊与调节辊的间隙调整涂膜厚度。
涂敷辊的转动方向与被涂卷材（或板材）的移动方向相反的辊涂机称为逆向辊涂机。逆向辊涂机可使用高粘度涂料，适用于厚膜涂装，其粘度可达120s（涂-4杯）以上。
（1）卷材逆向辊涂机 卷材逆向辊涂机有两种形式。
如图1所示辊涂机其涂敷辊与支持辊为逆向转动，但取料辊与涂敷辊是同向转动。常用的周速比：涂敷辊/支持辊=1.1~1.3，涂敷触变型涂料其周速比以1.5~1.6为妥；取料辊/支持辊=0.2~0.4。这种辊涂机与同向辊涂机比较，适宜采用较高粘度涂料进行比较厚的涂膜涂装，可获得的涂膜厚度为5~100μm（湿膜）。通过调整取料辊与涂敷辊之间的间隙，调整涂膜的厚度。
如图2所示为全逆向辊涂机，调节辊与取料辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊都是逆向转动。常用的周速比：涂敷辊/支持辊=1.2、取料辊/涂敷辊=1.2、调节辊/取料辊=0.05~0.2。这种辊涂机适用于高粘度触变性强的涂料和进行厚膜涂装，借助调整调节辊与取料之间的间隙，可获得厚度50~500μm的涂膜。
（2）顶部供料逆向辊涂机 顶部供料逆向辊涂机如图3所示，涂料是从涂敷头的顶部供给，借助涂料自身的重力转移至涂敷辊。这种辊涂机属全逆向型，转辊的工作原理、周速比与涂膜厚度的调整，都与卷采用的全逆向辊涂机相似。这类辊涂机适宜涂敷粘结剂、乙烯基溶液胶等高粘度触变型涂料。
图3中（a）所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系橡胶辊，支持辊系钢质辊，适用于金属卷材涂装。图3中（b）所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系钢质辊，支持辊系橡胶辊，适用于塑料薄膜、纸等全职被涂物涂装。