（2）发展低能耗、低污染、高效的中浓磨浆技术与设备，以取代传统的高能耗的低浓磨浆设备。

（3）发展新的制浆造纸废液污染治理技术与设备。

（4）发展造纸机新型流浆箱、顶网及其供浆系统，提高造纸机抄造的质量。

（5）开发废水处理的新型絮凝剂、脱色剂、纸浆漂白助剂以及造纸湿部化学助剂。

（6）开发高得率、低污染的制浆技术与装备。

（7）开发二次纤维的高值利用技术与设备。

（1）无（少）污染高效高白度清洁漂白技术

该漂白技术包括无（少）污染的高效高白度的过氧化氢漂白技术（MP漂技术——M为漂白活化剂处理，P为过氧化氢漂），以及无（少）污染的氧漂技术（O），采用OHMP漂白流程，将氧漂（O）与高效过氧化氢漂（MP）结合，保留少量次氯酸盐（H），可将纸浆漂白至85%以上高白度。这些技术已实现工程化，建设了一批示范漂白生产线。

我国纸浆漂白绝大部分仍用氯漂白剂进行漂白生产，这种氯漂白剂在生产过程中产生大量的可吸附有机氯化物（AOX）、二恶英等有机物，是毒性很强的污染物，用氧、过氧化氢为漂白剂代替氯，将大大降低以至消除漂白废水的污染，是保证造纸工业持续发展的创新技术。为了使该技术能顺利发展，我们研制了系列化的M助剂，可根据不同的纸浆、不同的流程选用，已批量用于生产；我们还研制并生产了配套的漂白设备，如中浓浆泵、中浓混合器等关键设备，已用于生产中。

该清洁白技术的核心技术——“高效高白度过氧化氢漂白技术”是用活化剂M预处理后进行过氧化氢漂，该技术于2000年经国家科技部批准为“国家科技成果重点推广计划”项目，于1999年10月30日通过国家轻工业局的鉴定，鉴定认为该技术达到国际先进水平。少污染的漂白技术获国家技术发明二等奖（2002年）和广东省科学技术奖一等奖（2001年）。

（2）中浓磨浆技术及ZDPM系列中浓液压盘磨机

这是新一代先进的节能、减污的技术与设备，采用中浓磨浆替代低浓磨浆是现代打浆发展的新趋势，工程中心开发、研制、设计并批量生产的ZDPM系列中浓液压盘磨机，是2002年科技部等五部局批准的国家重点新产品，与传统的低浓磨浆设备相比，具有如下优点：吨浆打浆电耗节省30%~40%；吨浆节约用水15~20吨；纸浆打浆后各项物理强度指标提高10~35%，成纸质量明显提高。

该技术与设备目前处于国内领先水平，截止到2014年已有近百家企业300多台ZDPM系列的产品用于生产中。

（3）制浆造纸废水污染治理技术与装备

采用特殊结构的专利设备——HWP高效净化器处理二次纤维制浆造纸废水，其投资仅为通用方法的30%，经处理后废水清彻透明，可以循环回用。

制浆中段废水及高浓二次纤维制浆造纸废水用HWP高效净化器处理后用SBR生化处理或高效（流态化）生化处理技术，使废水达标排放，其投资较传统生化法节约20%~30%，处理成本下降20%~30%。

该技术已建成10多项大型废水处理工程。

（4）新型造纸机流浆箱、顶网与稳流除气装置

系列化的新型造纸机流浆箱采用方锥总管及发明专利阶梯扩散器布浆、顶网，对改善纸页匀度，减少纸幅定量差有显著效果，与稳流除气装置配套使用，使纸页质量有较大提高。有1995年国家级新产品证书。

该产品达到国内领先水平，已有几十家纸厂使用。

中心机械制造厂拥有的主要机加工设备

进口仪器设备