毒性分级 低毒

急性毒性 口服- 大鼠 LD: > 15000 毫克/ 公斤; 腹腔- 大鼠 LD: > 3000 毫克/公斤

可燃性危险特性 可燃, 火场排出含铜和氮氧化物辛辣刺激烟雾

储运特性 库房低温, 通风, 干燥

灭火剂 水, 二氧化碳, 干粉, 砂土

安全说明 22-24/25

WGK Germany -

RTECS号 GL8510000

TSCA Yes

毒害物质数据 147-14-8(Hazardous Substances Data)

下游产品

三氧化二铬-->氨基树脂漆类-->颜料绿 7-->醇酸底漆-->A04-9各色氨基烘干磁漆-->醇酸磁漆-->Q04-2各色硝基外用磁漆-->聚砜 树脂-->活性蓝14-->直接蓝 86-->423耐晒圆珠笔蓝-->酞铁绿-->活性土耳其玉Kn-g-->活性翠蓝 M-G-->直接蓝 199-->硫化绿14-->C. I. 颜料蓝15:3 (74160)

上游原料

氢氧化钠-->盐酸-->硫酸-->氯化铵-->尿素-->氯-->发烟硫酸-->二甲苯-->无水氯化钙-->氯化亚铜-->苯酐-->碘化钾-->三氯苯-->钼酸铵-->钼酸铵-->氯化铜-->氯化铜-->硬脂酸锌

酞菁铜的发现是在20世纪30年代，1927年瑞士化学家Diesbach等将邻苯二腈与溴化铜在一起加热时。意外地发现了酞菁铜这个蓝色的化合物。由于这种化合物对浓酸、浓碱和高温具有惊人的稳定性，从而引起了人们的注意。第一个关于酞菁铜化合物的专利是在1929年公布的 。

酞菁铜分子几何构型。酞菁铜分子有57个原子。中心元素为铜离子，具有D对称性，并有中心对称的二维共轭电子结构。

酞菁铜的结构及其能级特点决定了它具有很多优良的功能特性。这些性质已经或将在很多领域中得以广泛的应用，如利用它的光电导性可以制备出性能优良的液晶光阀。利用气敏性可制备出灵敏的气体传感器。利用酞菁铜的光伏效应可制备出性能稳定、廉价的太阳能电池等等。

CAS号：147-14-8

MDL号：MFCD00010719

EINECS号：205-685-1

RTECS号：GL8510000

BRN号：4121848

PubChem号：24878913

性状：光亮的蓝色晶体。有α和β两种晶型。β型更稳定。

熔点（ºC）：600ºC

溶解性：不溶于水及有机溶剂。

急性毒性：大鼠经口LD：>15 mg/kg；

大鼠腹腔LD：>3 mg/kg.

主要的刺激性影响：

在皮肤上面:可能引起发炎。

在眼睛上面: 可能引起发炎。

致敏作用：没有已知的敏化作用。

通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。

疏水参数计算参考值（XlogP）:无

氢键供体数量:0

氢键受体数量:0

可旋转化学键数量:0

互变异构体数量:无

拓扑分子极性表面积98.9

重原子数量:41

表面电荷:0

复杂度:1180

同位素原子数量:0

确定原子立构中心数量:0

不确定原子立构中心数量:0

确定化学键立构中心数量:0

不确定化学键立构中心数量:0

共价键单元数量:2

常温常压下稳定。溶于98%的硫酸中，不溶于水和醇。在热的硝酸中分解，用作为墨水和油漆的颜料。

密封于干燥阴凉处保存。

该产品合成方法多种，工业上常用的有烘焙法和溶剂法，现以溶剂法为例说明。

反应方程式

操作过程

缩合 在釜中加入三氯苯2776kg、苯酐1200kg及尿素1000kg，升温至160℃，保温2h，第六次加入三氯苯及850kg 尿素及230kg氯化亚铜，加毕升温，并保持一定时间。第三次加入三氯苯867kg及钼酸铵13.4kg，加毕后逐渐升温至200℃左右，进行保温反应。然后移入蒸馏锅加入液碱，并用直接蒸汽蒸出溶剂。以水漂洗，继续蒸净，物料以薄膜干燥器干燥，得粗制品酞菁蓝1250kg。

精制 将135kg精制品加入至850kg 98%的硫酸中溶解，在40℃保温，再加入二甲苯17kg，升温至70℃，逐渐降温至24℃，稀释于水中，静止3h，吸去上层废液，如此重复三次后，用30%氢氧化钠中和至pH=8～9，搅拌后以直接蒸汽煮沸半小时，水洗、干燥、磨粉得精制酞菁蓝118kg。

在装配有搅拌器和温度计的反应瓶中，放入4mol的邻苯二甲腈和1mol的青铜粉(copper bronze)，置于油浴上加热并搅拌。在190℃时反应混合物开始出现绿色，到220℃时，反应物变成糊状且越来越黏稠。在270℃下继续搅拌10min。当油浴温度达到220℃时，瓶内反应物温度会很快上升，并超过浴温45℃。在油浴中继续反应5min，稍微冷却后，加入乙醇，搅拌分散反应物。将完全粉状的产物反复用乙醇煮沸几次，直到乙醇液不再有颜色且不再含有邻苯二甲腈为止。产品干燥后，即得到酞菁铜产品，产率75%～90%。上述产品中仍夹杂有未反应的铜粉，可用浓硫酸处理除去，方法如下：

将完全粉碎的酞菁铜颜料，加入到十倍量的浓硫酸中，在室温下搅拌，1h后经砂芯漏斗过滤，滤渣用浓硫酸洗。然后将滤液与硫酸洗液合并，慢慢倒入到100份重的冰上，并不断搅拌，得到蓝色絮状沉淀后，放置2～3h后，用沸水洗，用热乙醇洗后，在100℃下干燥，得精制的酞菁铜。产率为粗产品的90%～95%。

通常采用苯酐尿素法生产。以煤油（或三氯化苯、烷萘苯等）为溶剂，钼酸铵为催化剂，由苯酐与尿素、氯化亚铜缩合制得粗酞菁蓝，再经精制和颜料化后处理而得成品。其反应机理如下

其具体的生产工艺过程有烘焙（固相）法和溶剂法两种，分述如下。

烘焙法　将苯酐、尿素、氯化亚铜、钼酸铵按一定的比例加入转炉内，同时加入铜球，帮助搅拌和研磨。炉下部用电或煤气、液化气加热。将缩合温度升至110℃，保持4h。再调升至120～170℃，每小时升温10℃；从170～220℃，每小时升温20℃；在200～220℃保温8～10h。缩合完毕后，用水环泵将物料抽至粗品仓。再将氯化钙、二甲苯和钢球及粗酞菁蓝加入球磨机中研磨3～4h后取出，加入水溶罐中溶盐，合格后用泵送至酸煮罐，用3%盐酸热处理，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼加入碱煮罐，用3%～5%烧碱液热处理，再用泵送入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼放入加料器，再用螺旋输送机送至闪蒸干燥机进行干燥。用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，将干料成品放入成品料仓，再经混拼机混拼，去成品包装。

溶剂法　将溶剂煤油、催化剂钼酸铵、氯化亚铜加入缩合釜中，加热使温度升至95～100℃时，在搅拌下0.5h内投完苯酐，1h内投完尿素并使温度升至120℃，再经1h加热到130℃，1h加热到160℃，3h加热到185℃，1h加热到208℃；在208～216℃回流2～3h，缩合完毕。将产物加入耙式干燥机蒸出煤油回收再用，粗酞菁蓝用真空泵抽至料仓，经碱洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤后，再经酸洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气干燥。用引风机将物料抽至旋风除尘器、袋滤器，然后放入铜酞菁料仓。按比例将铜酞菁、食盐和乙二醇加入捏合机中，研磨约6h或经分析检验颜料化完全合格后，放入水溶罐中，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气加热。再用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，放入成品料仓，经混拼机混拼后去成品包装。

主要用于油墨、涂料、塑料、橡胶和文教用品的着色。

用于各类溶剂型油漆、塑料油墨、凹版印刷油墨、快印油墨。

稳定β-型绿光蓝，分散性好，遮盖力高，用于醇酸树脂漆。

用于油墨、油漆、塑料、橡胶、涂料色浆及合成纤维原浆着色。

非稳定α-型红光蓝，着色力强，可用于乳胶及水性涂料。

用于制造孔雀蓝色油墨，用于醇酸漆等的着色，也用于塑料制品、文教用品等的着色。

用于油漆、喷漆、油墨、塑料、橡胶的着色。

主要用于油墨、印铁油墨、涂料、绘画水彩、油彩颜料和涂料印花以及橡胶制品和塑料制品的着色。

为蓝色颜料的主要品种，胶黏剂中主要用作着色剂。实际应用的粒度一般是0.01～0.1μm，必须进行一次颗粒微细化处理。进行颜料化加工的目的是改变晶型和减小晶体的颗粒，方法有酸处理法和盐磨法。主要用于油墨工业，制造孔雀蓝色油墨，是四色板印刷油墨的主要品种。在涂料工业用于制造醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基漆和透明漆的着色。还用于塑料、橡胶、文教用品、漆布和涂料印花等的着色。

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

避免与皮肤和眼睛接触。

S22Do not breathe dust.

切勿吸入粉尘。