钢木室内套装门

更新时间:2021-10-09 13:18

钢木套装门是一种用于室内装修配套的套装门,防盗性能采用中间的钢板来达到,生产厂家可根据用户要求选用不同颜色、木材、线条和图案等与室内装修融为一体,不再象钢制门那样冰冷的不协调。因此它的价格也比钢质防盗门要贵。

结构

钢木套装门由三个主要部分构成。即门扇、门套、门套线

1。门扇一般用0.3-0.8mm厚度表面压立体几何图形的覆塑钢板或烤漆钢板与木方框架构成。

2。门套一般用多层板。

3。门套线一般用木塑或塑钢材料。

优势

1。节能

钢木套装门,相对于实木门节约木材60%以上。

2。环保

钢木套装门采用优质的钢板与实木内筋复合而成,不含甲醛,甲苯,无辐射;生产时对用户生活空间有污染的所有工序都在工厂里完成,真正达到了环保目的。

3。经济

钢木套装门以中低档次实木门、自做门几乎相同的价位。却提供了更为优秀的品质,性价比突出。

4。实用

钢木套装门外表具有强度好,不变形,结实耐用等优点。

5。方便

钢木套装门安装方便快捷,即买即用,相比自做门需要10天甚至一个月时间,而且还有残留油漆污染空气的情况,钢木门1、2个小时就能完全安装投入使用,并且没有污染残留。

6。美观

钢木套装门表面经过大型液压机模压成型,立体感强,能提供丰富的款式,产品线条流畅,花式多样,工业化生产的钢木门公差极小,门的各个部件结合紧密,密封性,一致性高。在外形上,钢木套装门立体感强,花色多变,外观美观的优点可以直逼木质门,且可逼真的仿制木纹效果,符合大众审美情趣,凭借优秀的表面处理技术,钢木套装门几乎可以做出任何花型。

处理工艺

现市场上表面处理工艺主要分为二类:

1、贴膜工艺:钢板表面贴仿木纹的PVC材料(即复塑),其制作过程为PVC材料经热合粘贴在钢板上,此类产品在使用过程中,由于冷热变化,可能会出现脱胶、起层、腿色等现象,并且锐器刮伤表面后脱胶和锈蚀现象较严重;

2、转印烤漆工艺:钢板经磷化液防腐处理→钢板底面喷塑处理→烘烤→将木纹加热转印到钢板底面油漆上→烘烤→表面采用汽车烤漆工艺。性能比较稳定。

门套材料

现市场上的门套材料主要分为四类:

1、多层板贴面门套:多层板贴膜(PVC)或贴纸油漆等,由于其表面采用贴合工艺,在潮湿干燥环境中贴面与板材之间易脱落、脱层、出现面层起泡现象,不平整。长期使用贴面与板材之间会产生厌氧菌,使材料产生变形,影响使用及美观。

2、密度板门套:主要采用密度板表面贴纸做油漆或贴PVC膜制作,因密度板是用秸秆纤维加胶水,经高压而成,故在吸水后会膨胀、发霉、变形,在膨胀后其密度大大降低,从而影响了握钉力和使用寿命。

3、钢门套:采用了钢质门门框的制作工艺,门套与门扇无色差,由钢板定形而成,表面采用转印烤漆工艺。此类门套大多为单面线条且线条比较单一,安装方法与钢质门相同,使其失去了钢木套装室内门的本质。

4、多层板UV漆饰面门套:是一种新型门套,多层板采用转印木纹,表面UV漆饰面工艺,产品色泽饱满、艳丽,因采用UV漆饰面从而使产品达到使用的最佳状态,具有不变形、不开裂、防潮、防热、耐磨、无污染等特点。

线条材料

现市场上的线条主要分为三类:1、木塑线条:木塑基材表面贴膜(PVC)或贴纸油漆,由于其表面采用贴合工艺,在使用过程中贴面与基材之间易脱落,容易出现面层起泡、木塑基材易粉化等现象;2、塑钢线条:塑钢基材表面贴膜(PVC),由于其表面采用贴合工艺,在使用过程中贴面与基材之间易脱落、出现面层起泡等现象;3、塑钢烤漆线条:在优质塑钢基材表面采用转印木纹和UV漆饰面工艺,产品色泽饱满、艳丽,使产品达到最佳状态。

钢板厚度

钢板厚度是最能体现出产品品质的部分,由于市场价格的多样化,钢板厚度也有所不同,如要达到产品表面平整、光洁、性能稳定,钢板厚度应达到0.5mm及0.5mm以上,其防撞、抗冲击力才能达到良好的效果。而一些企业的劣质产品,选用0.3mm或更薄的钢板,造成表面平整度差、门体钢性不足。这样的产品严重扰乱了钢木门 行业的正常竞争秩序,损害了消费者的利益,给钢木门的经销商也带来更多的质量投诉和售后问题,建议市场坚决抵制这种劣质产品。

只要消费者在购买钢木套装室内门时谨慎结合以上几点详细观察,同时一定要对比产品的性价比,以免因购买到劣质钢木门使消费权益受到损害。

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