更新时间：2022-08-25 17:35
铁矿石整粒 (crushing and screening for the iron ore)是指将铁矿石加工成不同粒度级别的一种原料加工处理工艺。
在钢铁冶金生产中，高炉连续铸钢炼铁、炼钢及铁矿石造块对所使用的铁矿石粒度均有具体要求，铁矿石需经过整粒才能满足生产需要。
高炉对入炉铁矿石除要求含铁量高、成分稳定、具有较高的软化温度和机械强度等冶炼性能外，还要求入炉铁矿石的粒度均匀、含粉末量少，以保证炉料的透气性和良好的传热、传质条件，提高高炉产量，降低焦比。不同的炼钢炉对入炉铁矿石粒度也有不同要求，一般转炉为10～50mm，平炉为30～250mm，炼钢电弧炉为30～100mm。生产烧结矿要求将铁矿石加工到0～8mm，大于8mm的部分需少于10%。
在自然界中，金属状态的铁是极少见的，一般都和其他元素结合成化合物。已知的含铁矿物有300多种，但在现有工艺条件及技术水平下能够用作炼铁原料的只有20多种。根据含铁矿物的主要性质，按其矿物组成，通常将铁矿石分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四种类型。
铁矿石是高炉冶炼的主要原料，其质量的好坏，与冶炼进程及技术经济指标有极为密切的关系。决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其冶金性能。高炉冶炼对铁矿石的要求是：含铁量高，脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，良好的还原性及一定的机械强度等性能。