更新时间：2022-09-05 02:59
凡能使锅炉在操作时，能够安全，自动和经济操作的控制器，都可称为锅炉控制器，也就是说，锅炉控制器可以使用任何种类的控制开关。锅炉控制器按燃料可以分为电锅炉控制器、燃油锅炉控制器、燃气锅炉控制器；按用途可以分为开水锅炉控制器、热水锅炉控制器、蒸汽锅炉控制器等。
对于没有实施集中供暖的建筑来说，就需要采用独立的供暖系统。小型的独立供暖系统采用的锅炉有燃油型及燃煤型。燃煤型锅炉就运行成本来说较燃油型锅炉具有较大优势。然而要使供暖系统保持24小时运行，就必须使锅炉自动运行。从而需要一套自动控制装置，保证锅炉的鼓风机、给煤机及循环水泵的自动运行，并能实现温度控制、自动报警、停机计时、自动恢复等功能。
(1)温度采集。使用两路温度传感器，以保证锅炉的安全运行。
(2)温度数显。在控制器面板显示测量与设定温度，温度范围均为0～99.9℃，测量温度显示用红色数码管，设定温度用绿色数码管。
(3)温度控制。第一次启动时，开机后，测量温度低于设定温度时(0～99.9 ℃)，鼓风机运转，3min(1～10min可调)后给煤机自动运行。测量温度达到设定温度后，风机、煤机同时停止，此时，测量水温逐渐降低，低于设定温度5℃(0～50℃可调)后，风机自动运转，3min(1～10min可调)后煤机自动运行。水泵在水温超过另一设定点时自动运转(设定温度点为30～60℃可调)。
(4)循环定时输出。测量水温升到设定温度后，风机、煤机停止工作．水泵继续运转。停机时间达到设定时间时，循环定时器启动，即20min(0～60min可调)后风机自动运行，风机运行3min(0～10min可调)后，煤机自动运转．风机运转8min(0～60min可调)，煤机运转5min后。风机、煤机均停止工作。20min后继续按此规律循环。
(5)风机、煤机调速功能。调速范围为零至额定转速。
(6)煤机超载保护。给煤机由于某种原因卡住电机转不动时，风机、煤机全停(超载程度可调)。
(7)报警输出。水温升到85℃(50～100℃可调)时，发出警报声．超温指示灯亮，同时，风机、煤机全停，水泵继续运转；水温低于报警温度2℃时，没备恢复正常运行，报警声停止。当给煤机构由于某种原因使电机超载时(超载程度可调)。发出另一种报警声，超载指示灯亮，同时风机、煤机全停，水泵继续运转．人工排除故障后，手动复位，重新启动。
(8)复位功能。自动复位：停电后20min内重新来电时，自动复位，即使设备自动投入运行。手动复位：停电20min后重新来电时，发出报警声，通知用户重新点火和启动。
(9)指示灯。设风机运行指示灯、煤机运行指示灯、水泵运行指示灯、超载指示灯、超温指示灯、循环定时器指示灯和两路温度传感器温度差值指示灯。
就本设备的控制要求来说，许多种单片机都能胜任。但不同单片机具有不同的特点，比较之下，美国微芯公司的PICl6F877比较适合完成自动燃煤锅炉的控制任务。
首先，此系统有许多运行参数需要设定，且掉电后不能丢失，这就需要EEPROM存储器来存储设定参数，许多单片机片内不具有EEPROM存储器，需要外接EEPROM存储器，增加电路的复杂性，而PICl6F877单片机，片内具有256字节EEPROM存储器，能进行10万次擦写，完全满足参数存储的要求，另外HI-TECH公司的C编译软件有直接读写EEPROM存储器的函数，使用极为方便。
其次，PICl6F877内部集成了8路10位A/D转换模块，正好适用于对温度、超载信号转换的模拟量进行A/D转换，无需外接A/D转换芯片。
再者，PICl6F877引脚具有较强的电流驱动能力，对于较多的数字量输出控制具有足够的驱动裕薰，无需外接驱动电路。还有，由于本控制系统的输入输出量较多(包括数字输入量、控制输入量、指示灯显示、定时器等)，光靠单片机本身的管脚明显不够，需加以扩充。扩充I/O可采用并行和串行方法，相比之下，由于该设备对速度要求不高，可采用串行方式，且12C接口芯片品种较多，节省总线资源，而PICl6F877正好具有12c总线接口，十分适合利用12C总线方式进行I/O扩充。
最后，PICl6F877具有8K字节内存，足以满足本系统的程序对存储器的要求。
因此，最终选用了PICl6F877单片机作为该设备的控制核心。
微电脑锅炉控制器是积极吸收国外先进技术，结合锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑CPU控制技术，而上市的新一代数字锅炉电脑控制器。适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、开水锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观等优点。
锅炉电脑控制器在数字锅炉上的应用，把锅炉运行自动化变成现实，一次参数、状态的设定，锅炉就能按照用户的要求定时、定温全自动安全运行，让人们轻轻松松享受到了数字科技带来的方便与快捷。