更新时间:2022-08-25 12:34
防锈包装是为防止金属制品锈蚀而采用一定防护措施的包装。防锈包装可以采用在金属表面进行处理。如镀金属(包括镀锌、镀锡、镀铬等)镀层不但能阻隔钢铁制品表面与大气接触,且电化学作用时镀层先受到腐蚀,保护了钢铁制品的表面;也可采用氧化处理(俗称“发蓝”)和磷化处理(俗称“发黑”)的化学防护法;还可采用涂油防锈、涂漆防锈和气相防锈等方法,如五金制品可在其表面涂一层防锈油,再用塑料薄膜封装。涂漆处理是对薄钢板桶和某些五金制品先进行喷砂等机械处理后再涂上不同的油漆。气相防锈是采用气相缓蚀剂进行防锈的方法,采用的是气相防锈纸,即将涂有缓蚀剂的一面面向内包装制品,外层用石蜡纸、金属箔、塑料袋或复合材料密封包装。若包装空间过大,则可填加适量防锈纸片或粉末。此外,还可采用普通塑料袋封存、收缩或拉伸塑料薄膜封存、可剥性塑料封存和茧式防锈包装、套封式防锈包装,以及充氮和干燥空气等封存法防锈。[1]
金属制品在储运过程中,尤其是海运过程中很容易受到环境条件的影响而发生锈蚀,如不采取有效的防锈保护措施,将会因锈蚀而影响制品外观、表面状态、精度、性能甚至功能,造成制品的直接经济损失、报废甚至使用中的安全事故。一些金属制品及设备如在其金属构件的特定部位发生局部腐蚀,还可能酿成灾难性后果。防锈包装的功能就是确保金属制品在储运期间保持其应有的表面状态、精度和相关的性能、功能,是必不可少的一种防护措施。
在实际各种各样的工业产品中包括家用电器、通讯设备、零部件和工业组件等,工业产品的腐蚀过程,不仅是在原料储存的过程中,而且同时涉及加工、生产、半成品制造过程和存储。分析生锈腐蚀的因素,发现腐蚀的最主要的因素是大气腐蚀,腐蚀的腐蚀发生在大气环境中是难以避免的。
在现实运输和保存环境中,温度是导致工业产品腐蚀的 助因素。温度是一个难以预测促进工业产品腐蚀因素。伴随着温度升高导致反应速率增加,温度的影响更主要是影响其腐蚀的效率。
在现实运输和保存环境中,相对湿度是导致工业产品腐蚀的核心因素。在实际的工业产品保存和运输的环境中,经过实际的测试过程中发现,工业产品在相对湿度较高的环境中会形成一种水膜。该水膜相对污染度越高,则腐蚀率越高。
在大气腐蚀的过程中,腐蚀性气体是导致工业产品腐蚀的重要因素。腐蚀性气体会导致化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀性气体和透湿性和接触金属底座,导致各种化学试剂的积累,从而增加了产品腐蚀程度。
我国GB4879-1985对防锈包装方法分类如下:
M-1 一般防湿防水包装
M-2 防锈油脂包装
M-2-1 涂覆防锈油脂(涂覆硬膜防锈油料)
M-2-2 涂防锈油脂,包覆防锈纸
M-2-3 涂防锈油脂,塑料袋包装
M-2-4 涂防锈油脂,铝塑薄膜包装
M-3 气相防锈材料包装
M-3-1 气相缓蚀剂包装
M-3-2 气相防锈纸包装
M-3-3 气相塑料薄膜包装
M-4 密封容器包装
M-4-1 刚性金属容器密封包装
M-4-2 非金属刚性容器密封包装
M-4-3 刚性容器中防锈油浸泡包装
M-5 密封系统的防锈包装
M-6 可剥性塑料包装
M-6-1 涂覆热浸型可剥性塑料
M-6-2 涂覆溶剂型可剥性塑料
M-7 贴体包装
M-8 充氮包装
M-9 干燥空气封存包装
M-9-1 刚性容器干燥空气封存
M-9-2 封套包装金属制品
采用何种防锈包装方法,应根据制品重要性和储运要求而定。
防锈包装方法要考虑内装物件的特征、表面加工的程度、运输和保管期间其环境条件以及运输中包装物品所受的载荷程度、清洁性、干燥性、选用合适的防锈材料及其包装方法选用其中之一或者是其组合使用。一般还要注意下述具体细则,才能达到良好防锈包装的目的。
(1)防锈包装作业应在低湿度环境进行,最好一次连续性操作完成。如果中断时,有必要采取临时防锈措施。
(2)金属制品的研磨部分希望尽量不要用裸手触及。若裸手触及情况发生时,采用置换型防锈油除去指纹。
(3)由复杂组合件构成的金属产品、设备进行防锈封存包装时,要分析其中的不同金属、不同非金属、不同表面层、不同的结合表面等对防锈材料的适应性、使用可靠性;需要解体时,特别要保护有防锈要求的精密抛光面。
(4)对于在包装期内可能要加热的金属制件涂覆防锈剂时,要注意防锈剂受热分解温度的影响,选择耐温较好的防锈剂。
(5)尽量使用中性包装纸张材料,其pH值在6.0~8.0范围,要尽量干燥。
(6)金属制品有突起和锐角端部,容易损伤包装材料和容器,要进行防止损伤的包装或者事先用缓冲材料进行保护。
(7)运输过程中,金属制品的包装内部会移动或倒卧,损伤包装材料和容器。此时,要使用缓冲材料或下垫材,并且要采取止滑、支撑和固定等措施;缓冲材料或下垫材料,其pH值要在5.5~9.0范围,尽量干燥。
(8)包装的金属制品在开包后,使用时,原则上要除去防锈剂,但是气相缓蚀剂(纸、粉剂等)和一些薄膜防锈油并不需清理去除,便可投入使用。
防锈纸减量化
主要体现在塑料材料的减少。国内正在使用的气相防锈纸中塑料材料(聚乙烯膜、塑料编织布)占产品总定量的50%以上,而塑料材料来自于石油资源,其来源有限,废弃后自然降解时间达几十年至上百年,消耗不可再生资源的同时也增加了环境负担,对于企业而言也增加了材料成本/价格.因此从各方面考虑均应减少塑料的使用,实现防锈纸定量减量化。这一点从国外各种低定量防锈纸材料的应用上也能看出其发展趋势。
全塑材料的使用
主要指气相防锈塑料薄膜材料。该类材料包括普通气相防锈塑料薄膜、高强度防锈薄膜、增强型复合气相防锈膜、气相防锈拉伸薄膜、热收缩薄膜等。这些薄膜均有一个共同特点一全塑料材料。该材料虽然由石油资源加工而来.但其本身具有可多次回收再利用的特点,符合绿色包装的RECYCLE原则,是一种绿色环保材料。另外,使用该材料进行包装,在性能上具有高阻隔性的优势,在操作上可实现全自动包装(拉伸膜),在外观上体现产品高档次形象,在包装效率上可替代防锈纸+塑料膜的双层结构,提高操作效 。但使用该材料时应注意不同地域的环境条件差别,及包装现场环境条件的控制。与气相防锈纸不同,该材料不具有吸湿性,因此应采取措施防止内部凝露和防止包装破损。
通过总结包装操作中的先进经验,借鉴科学的做法,不断完善操作细节和质量,使得包装方式和操作质量紧密结合,以达到理想的防锈包装效果。在包装操作.材料使用、质量控制上实现规范化,并不断总结、完善后可推广应用,实现通用化,进而上升到标准化,使得防锈包装形式标准、材料产品标准和包装操作标准相结合形成标准化体系。