传动部分由原来的小轮车推进改为金属导轨推动，使设备伸进退出平稳，可靠运行，可大大减少探头罩运动的周期 （由以前丝杆传动的1.5分钟减少到5秒钟以内），另外，由于采用带自锁的电机，因此，可保证设备任意安装角度下使用。

A、为了提高图像的质量，扩大其对照度的动态范围，拟采用松下CP604摄像机，且该摄像机使用24V交流、12V直流电源，更加安全。

B、因镜头耐温值高于摄像机，所以仅镜头伸进炉内更利于冷却，且为了提高镜头对炉内照度变化情况下的随时反映能力须选取用带自动光圈的高温针孔镜头，镜头端面用兰宝石制成能承受200℃高温。

A、为了保证探头在炉内正常观察时处于冷却保护状态下，所以必需保证在停电、停气时探头能自动退出炉膛。

B、为便于用户操作探伸进、退出，所以既要在现场能控制，又要在探制室能控制，实现遥控操作。

为了保证可靠和先进性，控制部分采用PLC可编程控制，大大提高了系统的可操作性和可靠性，用户可根据自己的要求自由编程，满足用户的需要。

1、采用镜头伸进炉内，这样既可以减少炉壁开孔尺寸，又可以使摄像机留在炉墙外面，增加了摄像机的选择余地，适当减少了对探头的冷却要求。

2、冷却方式采用强迫风冷。

3、整套设计方案，见配置图。

1、 镜头采用兰宝石镜面，粘接材料采用耐高温材料，使针孔镜头能耐200℃高温,这样即使在意外情况下,也不致烧坏镜头。所以强迫风冷能满足要求。

2、 必须的保险措施：

由于上述换热计算是根据实验研究得到的℃ 具有半经验的准则进行的，而实际情况下，炉温的波动性较大换热方式也不一定完全是热辐射，所以必然存在一定的偏差，为确保设备能长时间连续工作，必须采用如下防范措施：

A、 放大保险系数

B、 在摄像机和镜头内腔再通一路风，即采用双隔层强迫风冷型式，一方面能使摄像机产生的热量带走，另一方面利用该路风压住火焰，迫使镜头尽量只受辐射热量影响。

C、 当窑温度及环境温度偏高时，在设备中使用涡旋致冷。涡旋致冷采用美国钻石公司生产的冷管，便冷却摄像机的一路压缩空气先通过冷管冷却降温（降低温差随压缩空气的压力和流量定，当压力4Kg，流量14m3/h，温差可达23℃），这样摄像机的温度进一步降低，确保安全使用。

D、 炉门内再通一路压缩空气，该路压缩空气保持常通，以确保在探头罩退出炉墙后，仍有一路风压住火焰和灰尘，避免炉火直接烧烤炉门机构及退出装置，以至损坏退出装置内的电器元件，而损坏设备。

3、必要的维护措施：

由于压缩空气直接吹摄像机及其隔层，所以必须要清洁，必须要对其进行过滤除水、除油、除灰尘，本设备采用两极过滤方式。初级过滤采用大的滤清箱，其维护周期一般在2-3个月，二级过滤采用具有自动除水、自动除油和精密过滤和精密除油器，不须维护。这样大大减少了设备的维护工作量。

设备首先在天津振兴水泥有限公司使用，用户反映造型美观，操作灵便，图像清晰、质量可靠、特别是基本不需维护，深受好评。

（1）当检查摄像机有没有图像输出时，检查视频电缆、视频头是否可靠连接。

（2）当操作器功能键失效时，先检查操作器指示灯是否正常；再控制用的继电器是否正常并查看控制电缆是否连接有误。

（3）当监视器上没有图像显示时，首先我们要检查系统电源、控制器电源是否正常，摄像机电源是否正常；再检查监视器是否在“AV”状态，监视器应设定在“AV”状态。

（4）当自动退出装置工作不正常时，一定要注意必须将系统用手动的方式退出炉壁，切断系统电源后，按照上述程序依次上电检查，在排除所有故障前，不得将系统推入炉壁工作。

（5）当监视器图像不清或图像变小时 ，这种情况可能是由于物镜组成第一镜片被炉内灰尘或焦油污染。出现这种情况，应该先将防护罩先退出炉膛，切断电源，打开防护罩，取出摄像机，检查镜头，用镜头纸擦拭干净即可。

（6）当监控画面出现扭曲时，应该先检查设备接地情况，消除重复接地或接地不良的情况；再检查线路走向与动力强电的间距是否符合电器规范；最后检查电源供应系统与强磁场设备有没有共用现象，可增加隔离变压器对系统单独供电。