3、应安装在坚固牢靠的水泥或金属平台上，并与墙壁或其它物体的间距不应小于150毫米。

4、准备好220V50Hz25A带有空气开关及良好接地的电源插座。

5、将烟囱安装在炉体后部，用螺丝固定好。

6、将镍铬样品架（185290mm）放入炉膛底部，以保证样品处于恒温区，并防止取放样品时磨损炉膛，该样品架在日常使用中不再取出。

7、将电偶从后部插入，并使电偶前端处于炉膛中央。

8、连接电源线及电偶线，检查无误后即可投入使用。

1、使用前请详细阅读本使用手册的全部内容。

2、为了防止触电，必须确保仪器可靠接地。

3、应在通风干燥、无腐蚀性气体的环境中使用。

4、使用时，周围应无易燃物质，以防起火。

5、在取放样品时，要特别注意，防止烫伤，刚取出的样品应放在石棉网上，以免烫伤物品或引起火灾。

6、本炉做高使用温度不应超过1000℃，否则会造成永久损坏。

7、严禁加热爆炸性物质，易爆燃物质和易澎溅液体。

8、在加热熔点低于1000℃的物质时，应防止熔融物溢出。

9、箱式炉不工作时，应切断电源。

将炉温设定为815℃，时间设定在45-60分钟之间，电流调节旋钮顺时针调至最大。

用预先灼烧至质量恒温的灰皿，称取粒度为0.2mm一下的空气干燥煤样0.5±0.01g，精确至0.002g，均匀地摊平在灰皿中，将灰皿放入不超过100℃的；炉膛，关上炉体，打开电源开关及气泵开关，炉子自动按已设定的时间、温度及升温速度将炉温升至815℃，样品迅速灰化，到达设定的时间时仪器发出断续“嘀”声报警，提示灰化结束，听到报警声后，关闭电源，取出灰皿，在空气中冷却5分钟左右，移入干燥器中冷却至室温，称量，计算出灰份含量。

注：出厂时，温度设置为815℃时间设置为45min，如不需调整，不必重新设置。

对不同的煤种，在初次使用时，为防止可能出现燃烧不完全现象，应进行检查性灼烧，每次20分钟，直到质量变化小于0.001g止。若出现燃烧不完全现象，在以后试验时可适当延长灰化时间。

本仪器按照每次8个灰分样品设计，如果要增加样品数或者样品比较难灰化，请适当增加灼烧时间，一般延长15-20分钟即可。

接通电源后，温度控制器的绿色数码管指示炉内温度，此时按“SET”键，仪表进入主控设定状态，通过按动设定位移位键【﹤】选择设定，通过按动数字递增键【∧】或递减键【∨】改变设定值，再连按下一“SET”键，温度设定即完成，设定值可永久记忆，在设定状态设定完成后，如不按“SET”键5秒中退出设定状态，超过30秒后，系统将自动退出设定状态，你前次所设定参数被宣布无效。

箱式炉在恒温控制时，若实际温度超过设定值较多，此时可将加热电流调至12-15A，以减小温度过冲，但可能会影响升温速度。

箱式炉温控系统的参数在出厂时均已调好，并已锁定，一般不需调整。若要修改可于我公司联系，非专业人员请勿调整。

本仪器采用数字式双设定电子计时器计时。计时范围1-9999分钟可调，当计时工作时，计时器左上角红色指示灯RUN闪烁。计时器进入第二阶段计时时，计时器左下方绿色指示灯亮，同时音响报警。

计时器工作时，上面的红色数码管显示的是计时值，下面的数码管显示的为预置值，此时若长按“►”键,上下数码管将同时闪烁,这时,上面的数码管显示的是第一段计时预置值,下面为第二段计时预置值.

设定制置值时,可通过按“►”键选择预置值位,按“▲”键设定预置值.按“►”键选定的预置位闪烁,此时每按一下”▲”键,该为的数码变化一次(0-9循环),选定需预置的数码后,按“►”键选择另一预置位，如此循环，将两段预置值设定完毕。8秒钟后预置位停止闪烁,计时器进入计时等待状态,此时,按一下 “■”键或重新开机计时器开始计时.在计时器计时工作时,若想重新开始计时,可按一下””键或重新开机;若要暂停计时,可按下“‖”键,松开“‖”键后,将恢复计时.

参数自整定就是仪器自动对系统的P、I、D参数进行设定，一般系统工作状况发生较大改变或大幅调整设定温度时，应重新进行一次整定，以适应新的系统参数，方法如下：

冷气通电后，首先设定温度（应舍得能够实际需要值），然后按〈/AT〉键大于10秒，“AT”指示灯闪烁表示仪器进入自整定过程，系统经过两个震荡周期后，自整定结束，“AT”指示灯灭，仪器得到一组优化的控制参数并长期保存。

显示“HHHH”表示传感器开路（断路）

显示“LLLL”表示传感器短路

显示“Err”表示系统故障