人员状况：4572人，具有各级各类中高级专业技术职称和技术等级1443人，其中：研究员级高级工程师4人；中、高级职称517人；技师、高级技师922人。现有大专以上学历1657人，其中博士生2人、硕士生39人、本科生624人。享受国务院特贴2人，享受省政府特贴4人，享受市长特别奖和市政府特贴8人，省、市学科（专业）带头人3人。

占地面积：厂区占地面积45万平方米，其中厂房建筑面积16万平方米。

设备状况：拥有各种生产设备1928台，其中：金属切削机床1005台，大、精关键设备225台。具有国际先进水平的进口把关设备有：德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗；瑞士玛格梳齿机、磨齿机；意大利茵塞落地铣镗加工中心；日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心；俄罗斯数控龙门镗铣床等。

数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备，以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。产品突出“重”字，重型、超重型类机床产品产值率达到80%，重型金切机床产值位居国内同行业第一。

数控落地铣镗床镗轴直径为（130mm-320mm），国内市场占有率在80%以上，超重型达到90%以上，“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品，“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。2008年生产落地铣镗床255台，占世界总产量的60%，其中，世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。

数控立式车床最大加工直径（1.6m-10m），为新开发的产品系列。正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车，实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。12.5m数控立车正在研发中。

数控卧式车床工件回转直径（1600mm-6300mm），最大工件长度20000mm，顶尖间最大工件重量32-300T。该系列适用于零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等加工。是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。

机械压力机产品公称压力在（4000KN-20000KN），该系列产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术，以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术，产品水平为国内领先，国内市场占有率第二。已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。研制24000KN产品，着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。

数控龙门镗铣床龙门及工作台宽（1500mm-6250mm），为新开发的产品系列。该系列产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新，产品水平国内领先。正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。

铣床产品包括立卧式升降台式铣床及加工中心。企业是我国生产铣床历史最早的厂家，在产品创新工程的推动下，使这一传统产品再次提档升级，成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。

自动锻压机产品企业是我国自动锻压机的开发、生产基地，产量及技术水平在国内一直处于领先位置，国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。

企业在我国数控机床发展史上形成了重型数控产品的优势和特色，产品主要服务于国防建设、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。为中国一重、中国二重、太原重工、中信重工、内蒙古包头第一机械厂、长治清华机械厂、成都019单位、首都航天、上海航天、渤海船厂、中国船舶、武昌造船厂、船总武汉船用机械厂、上海临港重装公司、宝钢集团、首都钢铁、鞍山钢铁、一汽大众、二汽集团、奇瑞汽车、浙江吉利、北汽福田、西南铝业、哈电集团、东电集团等重点企业提供了六百余台大型装备。企业大重型数控产品已成功打入欧洲、美洲、东亚、南亚等国外市场。

公司通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新，提升了产品档次和技术水平，现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。

自主创新：自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来，相继自主开发研制新产品150余种，其中86种新产品接近当今国际先进水平，62种产品填补国内空白，获得省级以上科技进步奖等22个奖项。新产品产值率平均达到50%以上.

产学研合作：与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床，列入国家“863”计划；与哈工大合作研制了卫星对接综合测试台、导弹外壳数控缠绕机等高技术含量的尖端武器制造装备；与上海交通大学就机械压力机基础理论支撑与应用进行合作。现成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地。

“十一五”后期～“十二五”期间（2008年～2010年），齐二机床为承担国家《高档数控机床与基础制造装备》重大专项，将与国内院校进行以下项目合作：

与清华大学合作研制镗轴直径320mm的超重型数控落地铣镗床，重点满足第三代核电装备等关键零件加工。

与上海交通大学合作研制具有世界前沿水平压力吨位为20000KN大型伺服压力机，重点满足汽车覆盖件加工。

与哈尔滨工业大学合作研制大型复合材料缠绕/丝束铺放机，重点满足航空航天加工导弹、火箭壳体。

与南京航空航天大学合作研制大型复合材料构件铺带机，重点满足大飞机工程机翼加工。

与燕山大学合作研制数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床，重点满足电站设备、船舶制造关键大件加工。

与北京机电研究所合作研制大公称力行程冷锻成形压力机。

国际合作：引进瑞典AP&T公司重型数控液压机、日本阪村株式会社高速精密自动锻压机、美国环球公司数控卧镗等国际知名企业的设计制造技术，经过消化吸收和二次开发，已形成自主创新产品系列。与意大利FMT公司合作生产重型数控精密导轨磨床；引进德国罗特乐公司先进设计制造技术生产的高速精密型落地铣镗床已研制成功。引进德国汉克公司先进设计制造技术，为奇端汽车提供的25000T重型数控多工位压力机正在实施之中；与瑞典摩迪格公司就满足汽车工业批量生产的新型工件送进式制造系统、满足飞机制造的高速五轴龙门铣、数控柔性夹具的技术合作达成意向；还与世界著名重型机床制造商意大利茵塞公司就开展全方位的合作达成意向。

经过多年发展，齐二机床建立了较为完备的技术管理、销售管理、生产管理、财务管理、人力资源管理科学组织管理体系。企业应用现代管理手段，加快信息化工程建设，产品生产周期大幅缩短，生产效率显著提升，铣镗床生产周期缩短到6个月，多品种批量网络系统化制造的生产组织管理模式已逐步形成。此外，企业全面推行了以绩效和薪酬为载体的目标管理责任制考核，为生产经营任务的完成提供了有力保障。2009年初，企业不断吸收和消化先进管理理念，通过摸索和创新形成了市场化运营管理模式，逐步实现精化管理。

2003年以来，企业紧紧抓住振兴东北老工业基地建设机遇，自筹资金近10亿元，完成了《大重型数控铣镗床技术改造项目》、《重型新型数控铣镗床制造基地建设技术改造项目》及《高档重型数控机床产业化》老工业基地调整改造专项，共完成重型机床机加厂房和装配厂房新建、扩建等土建工程近7万平方米。公司拥有近3万平方米，轨顶高22米，最大起重能力为200吨的超重型装配机加厂房，以及由20余台重型数控落地铣镗床和龙门镗铣组成的铣镗群，增添国了内最大的16米大型导轨磨床、XK2860型龙门移动式镗铣床等关键设备。企业现已成为世界最大的重型数控铣镗床生产制造基地，年产铣镗床能力可达300台，制造能力跃居世界同行业前列。

到2010年，企业通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措，重型机床主导产品技术及制造水平达到国际先进水平，科技进步对经济增长的贡献率大幅上升，装备水平和劳动生产率达到发达国家中等水平，生产组织管理达到多品种批量混流网络系统化控制的均衡生产，财务管理达到产品营销及制造全过程的成本控制，员工素质和技能水平与企业发展要求基本适应，齐二机床股票在国内市场发行上市，确立装备制造业国内霸主地位。

到2015年，企业通过国际化资本运营和国际化经营战略，产品在国际市场占有率达到60%以上，实现“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”，建成世界级重型机床龙头企业，跻身世界机床五强行列。

一、企业概况

建厂以来，齐二机床成功研制出我国第一台铣床

齐二机床可供产品达十大系列300余个品种，有近80种产品分别获国家级、省级、市级科技进步奖及优秀新产品奖，部分产品达国际先进水平。主导产品均是符合国家产业政策，获得国家重点支持发展的高新技术产品。

——大重型落地铣镗床系列产品，年产销量达百台，其产量、规格品种、销售量居国内同行业首位,已先后向造船、机械、冶金、能源、交通、国防、军工等行业国家重点项目提供装备近300台。

——重型机械压力机系列产品是国家重点支持的替代进口产品，现经二次开发，可供公称压力400-2000吨，单点、双点、四点的单动及双动等近40个品种，国内市场占有率名列第二。已先后向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200余台。

——自动锻压机系列产品主要用于汽车、轴承、标准件、航空航天等行业，企业是我国自动锻压机的开发、生产基地，现已生产近200种5000台各类锻压机，产量及技术水平在国内一直处于领先位置。国家自动锻压机行业技术归口单位--齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。

——齐二机床集团作为我国生产铣床历史最早的厂家，不仅可大批量生产工作台宽300、320、400毫米规格全系列升降台铣床、立卧复合铣床及龙门铣，而且具备可批量提供各种规格的数控升降台式铣床、床身式铣床、立式及卧式加工中心和各种专用数控铣床的技术基础，使齐二机床集团成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。企业2004年各种规格铣床 2400台。正在积极加强该系列产品的国际合作，拟与世界著名厂商通过引进技术、合作合资及自主开发相结合，加速中高档加工中心及数控铣床产业化的实施。

企业ISO9001：2000版的转版工作通过了认证公司审核，现已全面应用计算机辅助设计和辅助工艺，被科技部列为国家高新技术研究发展计划CIMS和CAD应用工程示范企业。

企业现有在岗人员中，具有中高级职称的有590人。内部设由金切机床设计室、锻压机研究所、冷工艺室、热工艺室、新产品制造厂和技术部组成的技术中心。黑龙江省大型模具研发中心设在企业内。

二、未来发展目标

“十一五”期间，企业将投入技术改造资金8个亿，主要技术装备数控率达20%。到2010年，齐二机床工业总产值将达到25亿元，年产各种机床产品3970台，实现利税4.38亿元；年产数控机床产品1797台18.2亿元，产品数控化率45%；年产重型机床产品215台11.2亿元；打造出国际知名品牌，出口产品比重达30%以上。

全员劳动生产率接近发达国家同行业先进水平。

三、研发制造水平

围绕技术创新，企业正加快产品研发速度，进一步扩大产品产业链条，坚持数控铣镗床向尖端化，自动冷镦机向产业化，机械压力机向大型化和通用小型机床向数控化方向发展。坚持与国内大专院校产学研合作，将院所的技术成果孵化到企业的现实产品中，带动新产品开发和技术水平的提升。与哈工大合作研制了数控双主轴四坐标联动缠绕机；与燕山大学联合开发了大型数控激光表面处理机，填补了国内空白。与清华大学合作开发，为哈电机厂加工水轮机叶片曲面、可实现五轴联动的大型数控龙门混联机床，构型国际首创，被列为国家高技术研究发展计划（863计划），并已通过国家验收。企业还为国防军工行业研制了六自由度运动系统、导弹外壳数控缠绕机等一批高技术含量的尖端武器制造装备。与河北工业大学正在合作研制六自由度地震模拟试验台，还与国防企业就为空军研制多自由度收音机模拟试验台达成意向。所有这些，标志着企业正在向国防、军工重大装备保障产业化基地方向发展。

四、产品销售

随着国内机床市场需求量迅速增长，企业取得了长足跨越发展，经济增长速度平均每年达到80%以上。2004年工业总产值同比增长 155%；销售收入同比提高168%；实现利税同比提高101%。主要经济指标均创造了历史的最好水平。

齐二机床经过50多年的发展建设和跨越增长，已由产品运营向资本运营和国际化经营转变，由生产积累向品牌创新和资源整合转变。立足于产品、产业多元化经营，增强企业抵御竞争风险能力，集团对国内同类型、关联度高、产品发展前景好的企业，进行了有效资源整合，实现双方的优势互补，形成规模化生产、统一研发、垄断市场、以资本为纽带的大型集团公司。在成功地对福建三明机床有限公司国有股权实施收购后，正着手对国内几家同行业企业进行新一轮购并。

五、对外合资合作意向

企业积极与国外多个著名公司进行合资合作方面的洽谈。德国、意大利、瑞典、西班牙、日本等国际著名机床制造企业的项目进展良好，一些项目已进入合作实施阶段。现已与日本阪村株式会社就自动冷镦机、与瑞典APT公司就大型液压机、与意大利莫朗尼公司就制钉机、与德国海德汉公司就数控系统等多个项目进行了合作。