磷 P ：≤0.035%

铬 Cr：≤0.25%

镍 Ni：≤0.25%

铜 Cu：≤0.25%

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)

屈服强度σs (MPa)：≥245(25)

伸长率 δ (%)：≥25

断面收缩率 ψ (%)：≥5，

硬度 ：未热处理,≤156HB，

试样尺寸：试样尺寸25mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,910℃,空冷。

金相组织：铁素体+珠光体。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

1.1钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。

1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表 外径允许偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm～0.77mm 。

2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。

5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

6.交货状态 钢管以热轧状态交货。

7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。

8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。

钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。

无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。

GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2003（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

成型加工

质量级

TR1

热成形态、正火态或正火-成形态a

热成形

TR2

正火态或正火-成形态

热成形+冷精加工

TR1和TR2

正火态

由20#无缝钢管制造厂确定，除非规定了选项。

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

钢管重量公式 例如： [(68-4)*4]*0.02466*1=6.31296（kg/米）以此类推