更新时间:2022-08-25 15:36
三角锉又可分为齐头三角锉、普通三角锉、窄形三角锉、特窄形单纹三角锉、重型三角锉等,三角锉主要用于清角,锉燕尾槽等。
三角锉主要用于对金属,木料,皮革等表层做微量加工。按横截面的不同可分为扁锉 圆锉 方锉 三角锉 菱形锉 半圆锉 刀形锉等,也叫锉刀。
三角锉又可分为齐头三角锉 普通三角锉 窄形三角锉 特窄形单纹三角锉 重型三角锉等。
产品特点:
用于锉弧面、圆孔或平面等。优质钢,热处理淬火处理。理想的锉削角,均匀一致的齿高和齿距,确保锉削后工件表面干净整齐,节省修整时间。用力少,锉削效率高。符合GB/T5806-2003,DIN 7261的制造标准。
2、细锉刀,用于和粗锉刀相反的工件。
3、选用不同形状的锉刀及运动的形式,决定加工面的形状。
1、普通锉:锉削时,锉刀行单方向运行,而且应沿工件的横向表面锉。
2、交叉锉法。锉削时,锉刀行到交叉方向运行,在工件的锉削面上回显出高低不平的痕迹,这样就容易锉出准确的平面。当平面尚未锉平时常用这种锉法来找正。
3、顺向锉法。此法一般用于交叉锉法之后,主要是将锉纹锉顺,起到锉光作用。
1、锉圆柱面或凸弧面。锉圆柱面时,锉刀要同时完成两种运动,前进运动和绕圆弧面中心转动。两手的运动轨迹近似两条浙开线。若将方形零件锉成圆柱行,要先错棱,使其长八角形或十六角形,再用锉圆柱面法锉成圆柱形。
2、锉圆孔或凹弧面。锉削圆孔时,锉到要同时完成三种运动,即前进运动、向左运动和绕锉到中心线的转动。只做前进运动或只做向左移动都锉不成圆孔,只有同时完成前进运动向左移动和绕锉到中心的转动,才能锉好圆孔。
工件夹坏
原因:
1、老虎钳将精加工过的表面夹出凹痕来。
2、夹紧力太大,把空心件夹扁。
3、薄而大的工件没夹好,锉削时变形。
预防方法:
1、夹紧精加工工件应加护口片。
2、夹紧里不要太大,夹薄管最好用两块幅形木垫。
3、夹持薄而大的工件要用铺助工具。
平面中凸
原因:
1、操作技术不熟练,锉刀摇摆。
2、使用再生错刀时用了凹面锉刀。
预防方法:
1、掌握正确的锉削姿势交叉锉法。
2、选用锉刀时要检查锉刀的锉面,弯的锉刀、凹面锉刀不能用。
工件形状不正确
原因:
1、划线不对。
2、没掌握锉刀每锉一次所垫的厚度,锉出尺寸界限。
预防方法:
1、根据图样正确划线。
2、对每锉一次的锉削量要心中有数,锉削时要思想要集中,并经常测量。
原因:
1、锉刀精细选择不当。
2、粗锉时锉痕太深。
3、锉屑嵌在锉纹中未清除。
预防方法:
1、合理选用锉刀。
2、锉削时应始终注意表面的光洁程度,避免出现深痕。
3、经常清除锉屑。
锉掉了不应锉的部位
原因:
1、没选用光边锉刀。
2、锉刀打滑把邻近平面锉伤。
预防方法:
1、锉削垂直面时应选用光边锉刀,如没有光边锉刀则用普通锉刀改制。
2、注意不要打滑。
锉刀的基本、最典型的使用方法是右手握锉柄,左手压在锉刀另一端上,保持锉刀水平,用力方向与锉的方向一致。使用不同大小的锉刀,有不同的姿势及施力方式。
平面锉削是锉削中最常见的。锉削平面步骤如下:⑴选择锉刀:锉削前应根据金属的硬度、加工表面及加工余量大小、工件表面粗糙度要求来选择锉刀;⑵装夹工件:工件应牢固地夹在虎钳钳口中部,锉削表面需高于钳口,夹持已加工表面时,应在钳口垫以铜片或铝片。⑶平面锉削有顺向锉、交叉锉和推锉3种方法。
①顺向锉是锉刀沿长度方向锉削,一般用于最后的锉平或锉光。
②交叉锉是先沿一个方向锉一层,然后再转90度。锉平。交叉锉切削效率高,锉刀也容易掌握,常用于粗加工,以便尽快切去较多的余量。
③推锉时,锉刀运动方向与其长度方向相垂直。当工件表面已基本锉平时,可用细锉或油光锉以推锉法修光。推锉法尤其适合于加工较窄表面,以及用顺向锉法锉刀推进受阻碍的情况。
锉削时,必须正确掌握施力方法,两手施力按下如图3所示变化。否则,将会在开始阶段锉柄下偏,锉削终了则前端下垂,形成两边低而中间凸起的鼓形面。锉削速度不可太快,否则会打滑。锉削回程时,不要再施加压力,以免锉齿磨损。
锉削圆弧面时,锉刀既需向前推进,又需绕弧面中心摆动。常用的有外圆弧面锉削时的滚锉法和顺锉法。内圆弧面锉削时的滚锉法和顺锉法。滚锉时,锉刀顺圆弧摆动锉削。滚锉常用作精锉外圆弧面。顺锉时,锉刀垂直圆弧面运动。顺锉适宜于粗锉。
1、有硬皮或砂粒的铸件、锻件,要用砂轮磨去后,才可用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削;
2、切忌用手摸刚锉过的表面,以免再锉时打滑;
3、要使用毛刷清理锉屑,切忌用嘴吹;
4、被锉屑堵塞的锉刀,用钢丝刷顺锉纹的方向刷去锉屑,若嵌入的锉屑大,则要用铜片剔去;
5、用油光锉时,不可用力过大,以免折断锉刀;
6、锉刀材料硬度高而脆,切不可摔落地下或把锉刀作为敲击物和杠杆,撬其它物件;
7、锉刀保存时要避免沾水、沾油或其他赃物、不可重叠或和其他坚硬的工具堆放到一起。
8、锉屑时不准用手摸锉过的表面,因手有油污、再锉时打滑;
9、锉刀不能作橇棒或敲击工件,防止锉刀折断伤人;
10、放置锉刀时,不要使其露出工作台面,以防锉刀跌落伤脚;也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。