高低温冲击试验箱

更新时间:2024-10-20 12:28

高低温冲击试验箱又称冷热冲击试验箱,是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。

名词解释

高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产品放在提篮里,是随提篮一起移动的。

高低温冲击试验箱执行与满足标准:

1、GB/T2423.1-2001低温试验方法;

2、GB/T2423.2-2001;

3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N;

4. 国军标GJB150.3-86;

5. 国军标GJB150.4-86;

6. 国军标GJB150.5-86;

7、GJB150.5-86温度冲击试验

8、GJB360.7-87温度冲击试验;

9、GJB367.2-87 405温度冲击试验;

10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式;

11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式;

12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化;

10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则;

11、GB/T 2423.22-2002温度变化;

12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则;

13、EIA 364-32热冲击温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。

制冷系统及压缩机

为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统(需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔,由用户提供)。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

制冷工作原理

高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

附属功能

不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能;另有独立的换气阀门,在排气(常温恢复)时动作引入环境空气。

进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。

排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。

预先设定试验开始时间,试验箱自动开始起动并准备开始试验。

曝露时间缩短功能。

试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。

前处理/后处理功能。

在循环试验开始前或结束后,试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间。

干燥运转功能。

试验结件下运转一定的时间。

产品特点

一:冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用国际大品牌的配件如法国泰康,日本路宫/和泉/三菱,施耐德,美国快达/杜邦冷媒,丹麦(DANFOSS),瑞典(AlfaLaval)等配件,假一罚十,能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。

相比其他同行:采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件,发货到客户处和所说的完全不一致,质量大打折扣。

二:设备技术优势

2.蒸发器采用水浸查漏方法,查漏彻底,确保设备稳定运行。

3.采用模块化制冷机组,能确保制造质量,且维护替换非常方便。

4.采用高均匀度的正压式风道系统,温度均匀高。

5.采用最新的自动除霜技术,使除霜时间缩短,试设备的使用效率大大增加。

6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。

三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备:

1.控制器界面较小颜色单一,不便于观察和操作。

2.采用传统方法,肥皂水查漏,不彻底。

3.冷冻机组和机箱底板安装在一起,制造质量和维护性能不佳。

4.无自动除霜技术,需手动除霜之后方可再进行试验,使用效率不佳。

5.同行大部分高低温冲击测试箱,通常在运行一段时间后开始结霜,并且除霜时间非常长,使用效率低下。

6.同行设备为了节省成本,导致设备的安全保护措施单一,非常容易造成安全隐患。

三:三箱式冷热冲击试验机节能优势

三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统,精度高,稳定操作简单,控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式,采用最新的模糊运算技术,自动分析负载能力,合理调节冷媒流量,使设备节能高达20%。

参照标准

GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法

GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法

GB-T10592-2008高低温箱技术条件

GJB150.3-1986军用设备环境试验方法:高温试验

GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求

产品别名

高低温冲击试验箱/温度快速变化试验机/冷热冲击试验箱

原理及作用

高低温冲击箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 用于测试材料结构或复合材料,

在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,产品符合标准为:GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。

工作原理图

箱体结构

全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间的参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。

冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。

产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机,提篮传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。

控制系统

主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃ 时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。

制冷系统

制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环)。

辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。

符合标准

GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

应用领域

高低温冲击试验箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,都会用到,是各领域对产品测试的必不可少的一项测试箱。WDCJ-100

温度冲击

冷热冲击试验箱(也叫温度冲击试验箱)是用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在最短时间内 试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,确认产品的品质.适用的对象包括电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业及国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化。

操作流程

一般来说,高低温冲击试验箱操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、最后检测。下面恒泰丰科和大家一起分享一下详细流程内容:

1.预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。

2.初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。

3.试验:

1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

2)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

3)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。

4. 恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。

5.最后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

不可测试

(一)、爆炸物:

1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2.三硝基苯三硝基甲苯三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物

3.过乙酸甲基乙基甲酮过氧化物过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物

(二)、可燃物

硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉铝粉亚硫酸氢钠

2. 氧化物性质类:

(1) 氯酸钾氯酸钠氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

(2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。

(3) 过氧化钾过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物

(4) 硝酸钾硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

(5) 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。

(6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

(三)、易燃物:

(1) 乙醚、汽油、乙醛氧化丙烯二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。

(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

(4) 煤油、汽油、松节油异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

(四)、可燃性气体:氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

原理

冷热冲击试验机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具。

产品特点

1.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

2.采用采用最先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;

3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。

4.具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性

5.可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜.出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,贝尔品牌冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

6.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

技术规格

1. 高低温冲击试验箱控制器:原装进口LCD液晶显示触摸屏控制器;

2.工作槽温度范围:(A:-45),(B:-55),(D:-65)~150℃;

3.温度恢复时间:5分钟以内;

4.高度槽温度:60℃ - 200℃;

5. 高低温冲击试验箱低温槽温度:(A:-65),(B:-70),(D:-80)~-10℃;

6. 高低温冲击试验箱高低温曝露时间:30分钟

7.内箱材质:雾面不锈钢SUS304

8.外箱材质:雾面线条处理不锈钢SUS304;

9.压缩机:法国原装进口全密式压缩机

10.电源:AC380V±10%50HZ 三相四线+保护地线。

注意事项

1、电源

(1)高低温试验箱电源使用三相五线制,设备电缆为四芯线,三根相线,一根零线。请注意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相,接错零线将会导致设备不工作和损坏。

(2)本设备接地线有接地线柱,确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。

(3)因用户场地等因素需延长电缆,请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。

2、场地

(1)本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备按照在通风良好的地方。

(2)请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。

(3)请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。

使用安全信息:

1.请勿将试品电源接入设备电源中,否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。

2.严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。

3.设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。

1、高温烫伤,冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或测试刚结束时,如需打开箱,开门要特别小心,切记,顺着们开启的方向行走,以免烫伤。

2、低温冻伤,冷热冲击试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免冻伤。

3、高温烫伤,冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免烫伤。

4、触电,虽然设备具有健全的防触电措施,但是仍然需要注意,尤其是电器控制系统,工作情况下,切勿触摸电器部分。

保养方法

a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。

b.开关门或从炉内取测试物时,不得让物品与门上胶边接触,以防胶边被破坏和缩短寿命.

c.机身周围和底部的地面要随时保持清洁,以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.

d.冷热冲击试验机冷冻系统是本机的核心,请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况,各嗽叭接头、焊接口,如有油渍外泄,请通知本公司或直接处理之.

e.配电盘之大电流接点,配电室内每年至少清洁检修一次以上,接点的松动会使整个设备处于危险工作状态,轻则烧坏组件,重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。

f.冷热冲击试验机配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试,出厂时已调好,此保护开关是保护加热管空焚和警报之用. 设定点=温度设定点20℃~30℃ 。

h.冷热冲击试验机当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.

i.冷热冲击试验机箱体内外部的清洁与保养。

j.冷热冲击试验机在操作前应先将内部杂质(物) 清除。

k.配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。

选购事项

欲要合理的选购一个产品,需要对这个产品有一个大概的了解,什么是冷热冲击试验箱呢?冷热冲击试验箱采用蓄冷方式,为待测产品静置冷、热交替冲击方式,测试产品在温度急剧变化后的性能与参数。也就是说它用来测试复合材料及材料结构,在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料。

了解了什么是冷热冲击试验箱,下面来说一说如何去选购。

选购冷热冲击试验箱要注意五个方面:冲击温度、试验负载、复归时间、除霜时间、sensor放置位置。

购选时,它们有各自的要求,冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度最大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度;试验负载直接影响能够放置多少测试品。一般说来,这个重量越大越好;它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定≤5min。这个时间越小越好;除霜间隔时间越长越好。有写厂家能够做到1000cycles除霜一次,是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差;sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部,虽然与测试区只有10cm的距离,但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。

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