次要成膜物质也是搆成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独成涂膜。这种成分就是涂料中使用的颜料。在涂料中加入颜料，不仅能使涂膜性能得到改进，并且使涂料品种有所增多。

3、辅助成膜物质

辅助成膜物质不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主体，但对涂料的成膜过程（施工过程）有很大的影响，或对涂膜的性能起一些辅助作用

（2）辅助材料：有了成膜物质，颜料和溶剂就构成了涂料，但一般为了改善性能，常使用一些辅助材料，涂料中所使的辅助材料很多，各具特长，但用量很少，一般是百分之几到千分之几或更少。用量虽少，但作用显著。根据辅助材料的功能可分为催干剂，增塑剂，润湿剂，紫外线吸收剂等。以催干剂，增塑剂使用数量较多。以下为地坪漆种类 对组成，特征或用途等描述

1、环氧地坪漆：通常由环氧树脂，溶剂和固化剂及颜料,助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆，防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性，大大提高混凝土基面强度。优秀的抗碱性能，混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度，可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆，也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

2、聚氨酯地坪漆：以聚醚树脂,聚醚树脂,丙烯酸酯树脂或环氧树脂为甲组分，因涂膜硬度和与基层的黏结力等不如环氧树脂类涂料，其品种较少。主要用于有弹性地坪漆和防滑地坪漆场所。

3、防腐蚀地坪漆：除了具有可载重地坪漆各种强度性能外，还能够耐受各种腐蚀性介质的腐蚀作用。适应于各种化工厂,煤油厂,卫生材料厂等地面的涂装。

4、弹性地坪漆：采用弹性聚氨酯制成，涂膜因具有弹性而具有行走舒适性。适应于各种体育运动场所,公共场所和某些工厂车间地面涂装。

5、防静电地坪漆：能够排泄静电荷，防止因静电积累而产生事故，以及屏蔽电磁干扰和防止吸附灰尘等，可用于各种需抗静电的地面涂料。适应于电厂，电子厂车间，火工产品厂，微机室等。

6、防滑地坪漆：涂膜具有很高的摩擦系数，有防滑性能，用于各种具有防滑要求的地面涂装，是一类正处于快速应用与发展阶段的好坪漆。用于各种具有防滑要求的地面涂装。

7、可载重地坪漆：这类地坪漆与混凝土基层的黏结强度高，拉伸强度和硬度均高，并具有很好的抗冲击性能,承载力和耐磨性。适应于需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装。

环氧地坪进入中国已有十多年，从开发、推广、直到普及，应用范围越来越广，从单一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所，直向家庭装潢环境业进军，主要原因是新颖的环氧地坪之所以能够快速的发展具有其它地坪无法比拟的优势:

1、人性化：环氧地坪不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来，施工工艺虽然要求非常严格，工序清晰，但又非常简单，产品设计的时候就充分体现了为用户著想的施工方案，非常人性化。环氧地坪产品达到了工业和艺术的完美结郃，美观、耐磨、防水、防腐特性远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜於瓷砖、大理石，铺装简便、脩补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时代已经来临了.

2、亮丽：环氧地坪从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由於是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，根据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化，特别是其坚韧而又乾净的表面，橘皮花纹平整、均匀，防滑又易清洗，而且当业主想要更换新的地坪时，覆涂繙新易如反掌，人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所，把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展.

3、真实：环氧地坪进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧地坪，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。由于环氧地坪充分体现了用料的真实性

以美化、装饰地面为主要作用的地坪漆，具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常见种类有溶剂型环氧地坪漆、无溶剂型环氧自流平漆、溶剂型聚氨酯漆、环氧彩砂彩石漆、亚克力漆等。用于展馆展厅、大型娱乐场所、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪。按特定实用用途具有以下几类：

重防腐型：用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。化工、造纸、食品制造等行业。

防滑型：玻璃化温度低於室温，断裂伸长率大於50¼Œ取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆。地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相关性能的检测。常见品种有用碎木屑等制作的抗冲击火花地坪漆，以及聚氨酯耐高温地坪漆等。用于易燃易爆危险品制造等特殊场郃对上述性能有相应要求的地面

耐重型：普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损後又不易脩补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用於重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车脩理等行业。

防静电型：提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5×l04～1.0×l09Ω，可有效洩露静电荷，消除静电积纍和电磁乾扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地板分为三种：即导静电地板(ECF)，静电耗散型地板(DIF，其表面电阻为1.0×l06～1.0×l09Ω)和难起静电地板。国内常用的涂料品种有以导电包覈云母粉、导电氧化锌等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。已广泛应用於电子、精密仪器、粉体制造、军工生产等领域需要防静电的场所。

防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料，高级颜料助剂，按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久，防潮，耐磨，不受时间、温度、湿度等影响防尘。面光洁平整，能消除及防止静电和电磁波产生，避免静电火花及电磁波乾扰及破坏。

防静电地板漆，漆膜表面电阻为106-109欧姆，优先防止静电荷洩露，消除静电积纍和电磁乾扰的危害。环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，表面电阻率达到106Ω－109Ω、地面电阻排洩符郃国际GB6650－86A标准。该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、著色自由、便於清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。

防静电地坪漆验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦乾净，严重玷污的应用中性液清洗乾净，然後将室内空调打开，保持一定温度连续开上23天，规定的温湿度条件下测量。放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用乾净的软布条粘上异丙醇不少於70°´插试乾净，22面积，至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的有化学品或水溅落的有明显沾污的区域。

避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混郃後，应在短时间内施工；涂装完成後，应充分保养後，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。 如一楼地面需做好防水处理。

上个世纪中后期开始，欧美出现了许多洁净车间地坪，如环氧地坪，耐磨地坪等，到后来，这些地坪逐渐进入各个国家，如今，在一些工厂，停车场，实验室的应用更为普遍。

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。

1.优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右)，故漆膜对金属(钢，铝)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

2.抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

3.韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

4：环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

6：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

一、溶剂型地坪漆

主要成份及说明：

1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。

2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及人体无损害。

3、助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。

二、无溶剂地坪漆

类别、主要成份及说明：

1、无溶剂环氧封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求。

2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，无毒。

3、无溶剂环氧自流平地坪面漆：

（1）环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。

（2）助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。

根据GB/T2705-2003《涂料产品的分类和命名》，地坪漆的全名有颜色加上成膜物质名称，在加上基本名称（特性或专业用途）而组成，如淡绿聚氨酯地坪漆、浅灰环氧防静电地坪底漆。

1、以成膜物质分类

使用最广泛的分类是以主要成膜物质来分类。GB/T 2705-2003《涂料产品的分类和命名》中列出了13种成膜物质，地坪漆中最主要的是环氧树脂和聚氨酯，其中还有丙烯酸、醇酸树脂、过氯乙烯树脂、氯化橡胶漆树脂等。

2、以分散介质分类

一般来说，为了保证良好的施工性能，可在地坪漆配方体系中加入一定的溶剂，以调节地坪漆的粘度，保证施工性。常见的溶剂或分散介质主要有水及脂肪烃、芳香烃、醇、酯、醚、酮、含氯有机溶剂。国家标准GB/T22374-2008《上海望迪涂装地坪材料》按分散介质对地坪漆分为三类，分别是水性地坪漆、无溶剂地坪漆和溶剂型地坪漆。

3、化工行业标准的分类

化工行业标准HG/T 3829-2006《地坪涂料》把地坪漆按厚度、施工方法和施工位置分成三类，分别是地坪涂装底漆、薄型地坪漆和厚型地坪漆。

一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比＜0.45；

二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平

⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；

产品对水泥基面的要求

水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养

3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

选择方法

一、机械性能要求

主要以下三个方面：

1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？

2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？

3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？

二、化学性能要求

主要考虑以下两个方面：

1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

三、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？

四、基面状况

1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa。

2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？

五、美观要求

1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？

3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

六、安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。

环境要求及保养维护

1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；B、空气中湿度：在85%以上应停止施工；C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

2、环氧树脂地坪漆保养维护：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下：

①凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；

②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；

③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；

④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑；

⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

地坪漆设计性能考虑

一、使用性能要求：

（1）、耐磨性能考虑

（3）、抗冲击性能考虑

（4）、硬度性能考虑

（5）、附着力性能考虑

（6）、防尘性能要求

（7）、洁净性能要求

（8）、防静电性能要求

二、外观要求：

（1）、颜色要求------何种色调和是否需分色划区

三、施工基础及环境要求：

（1）、一楼地面或地下库房需设计防水隔潮处理

（2）、混凝土强度≥C25 ，C30标准效果更佳

（3）、基础砼表面平整度2米靠尺 ± ≤3mm，

环氧地坪漆性能分解

一、适用范围：用于一般的电器、电子、机械、食品、医药、服装、文具、印染、纺织、五金、家具、印刷包装、塑料等制造工厂的水泥或水磨石地面上。也可用于学校、图书馆、室内停车场展缆馆等场所。

二、性能特点：

（1）、防尘、耐磨、耐压、隔水

（2）、可做哑光、亮光、半哑和防滑效果

（3）、造价低廉，易于清洁、维护方便

三、涂膜厚度与使用年限参考：

使用年限约为6年

四、技术参数表： 环氧防腐面漆（WD-156）

1、特性

由特殊环氧树脂主剂、改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加高级颜料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧防腐地坪涂料。用于要求抗药品性、美观及非重负荷场所，具有光亮防尘、防霉防腐、不渗透、耐磨易清洁等特点，与水泥面之接着力强、不龟裂、不削落。

2、主要特性

2、1、漆膜坚硬；

2、2、干燥性能超群；

2、3、高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

3、用途

环氧防腐面漆广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆，各种地坪的防腐、防尘、防霉、防菌，如GMP药厂、电子厂、食品加工厂、纺织工厂、造纸厂、医院手术室、试验室等。

4、主要技术指标

（1）、基础处理：用研磨机对地面进行打磨并清扫吸尘。

（2）、刮环氧底漆：刮环氧渗透型封固底漆，以增加油漆层的粘附力。

（3）、批找平腻子层：批二遍找平腻子层，以更好地填平地面。

（4）、滚面漆层：将材料搅拌均匀后，用滚桐均匀涂覆两遍耐磨面漆层。

（5）、完工养护一星期后便可正常投入使用。

施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保

理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、

容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标

准地面。有以下优点：

（1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；

（2）严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；

（3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；

（4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。

环氧地坪漆以优良的耐酸碱性、耐磨性，被广泛应用于各种机械加工厂房，产品库房等各种场所的地面装饰。从以下方面可以判断地坪漆的质量：

1.看价格

相同质量的产品，价格不会有太大的差别。

2.看用途

不同用途的地面价格相差很大，为了满足不同的地面要求如耐酸、耐碱、耐磨导静电等要求，配方结构差别很大，因此价格也会有很大差别。

3.看性价比

可根据自己的需要与厂家协商，这样可以得到到既省钱又能满足要求的产品。

4.看生产厂家

一般选择生产规模较大厂家的产品，它的产品质量是有保障的；也可以选择专业生产的厂家，它的专业性较强，施工经验丰富，对各种施工问题应变能力很强。

从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：

（1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

（2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。

（3）地面无毒，符合卫生要求。

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：

(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。

(2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

(3) 高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。

(4) 强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

(5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。

(6) 室温固化成膜，容易维修保养。

(7) 表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，符合卫生要求

施工工艺：

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；

5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；

6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。

技 术 指 标：

原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色

干燥时间h表干≤4实干≤24

一、地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω

1、主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。

2、室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。

3、施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω

1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。

2．在室内20℃下固化时间需要24小时。

3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。

4．超过可使用时间的产品不可使用。

1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。

2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。

3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。

缺陷状况及原因：

1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。

解决地坪漆缺陷对策：

A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。

B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

一般的涂料，几乎全由合成树脂配合制造而成，这种合成树脂涂料须使用酮、醇、酯或其它芳香族碳氢化合物等引火点低的溶剂为稀释剂，溶剂蒸气的挥发是涂装作业造成爆发及火灾等危险事故的主要原因。

由于溶剂具有的挥发性及脂溶性，可经由呼吸器官及皮肤吸收，而其排泻缓慢，能引起肛脏功能降低，严重者，造成肝硬化症，肾脏机能减退、蛋白尿等现象。

尽管地坪漆行业竞争激烈，然而我国地坪漆市场现已走向规范化，其技术和产能上都已得到了长足的发展，而在功能上已从传统的防腐、洁净、耐磨逐步升级到具有装饰美观性，艺术化和环保性能化等方面迈进。

地坪漆行业：产品价格的竞争不如“价值竞争”。满足客户的价值分向上的和向下的两种，向上的价值，追求的是性价比，更节省时间，更高效率、快乐的过程，更安全可靠等优势。据专家介绍，向下的价值是指更低的价格竞争，价格一直向下降，没有最低，只有更低，直到企业无利可图，导致更多企业偷工减料，降质降量，产品出现恶性发展。随着市场经济的不断发展，竞争也是愈演愈烈，如今环氧树脂耐磨地坪涂料行业，在2012年市场环境不景气的状况下，环氧树脂耐磨地坪企业要如何面对市场的竞争？其本质还有是要回到客户的价值，原材料价格不断增长，企业仅靠缩减开支会越来越难易支撑，因此向下的价值不宜发展，那该如何在市场上立足呢？

地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。

我国地坪漆的环氧树脂原料开发和应用研究发展迅速，由年生产能力不足1.5万吨发展到30万吨左右。地坪漆发展的总体趋势是产能快速增长，生产趋向集中；产品向系列化，功能化发展，质量普遍提高；适应国际市场需求变化，强化特种树脂和配套助剂的开发。我国最大的地坪漆消费市场是涂料领域。我国涂料领域年消费地坪漆占总消费量的32%。

国内地坪漆涂料80%左右是溶剂的，水溶性，高固体，无溶剂及粉末涂料等低污染环保涂料所占比例很小。而低污染环保型涂料正是当今地坪漆发展的趋势。

地坪漆主要作用是用于美化、装饰地面。具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪。

重防腐地坪漆。其主要功能就是防止酸碱等具有腐蚀性的化学品接触地面，造成地面破损、被腐蚀。涂料品种包括聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业。

装饰性地坪漆。其主要作用是梅花和装饰地面，并具有防渗、防尘、便于清洁、消毒等功能。溶剂型环氧、溶剂型聚氨酯、环氧彩砂等是最为常见的品种。可以用于公共场所也可用于轻工业厂房地坪。

防静电地坪漆。指的是表面电阻为25000~1000000000的抗静电地坪，它能优先防止静电荷泄漏，消除静电积累和电磁干扰的危害。主要用于电阻、精密仪器生产等场所。

防滑地坪漆。是一种玻璃化温度低于室温。断裂生长率大于50%，取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆。

许多人在选购地坪漆时一味考虑价格，为了降低采购成本，使用带有二甲苯的溶剂型地坪漆，殊不知溶剂型的工业地坪漆危害极大。据了解所谓苯中毒是指经呼吸道吸入苯蒸气或皮肤接触苯而引起的中毒。有急性、慢性之分。急性苯中毒主要对中枢神经系统发生麻醉作用，出现昏迷和肌肉抽搐;高浓度的苯对皮肤有刺激作用。临时接触低浓度的苯可引起慢性苯中毒，出现造血障碍。

业内专家建议：尽量使用环保水性高性能地坪材料。耐磨性更强，并且外表光滑平整，有亮光，半光，亚光及多种颜色可供选择，另外可做防滑地面、哑光或高光地面，其由于以水为稀释剂，清新、无毒、无异味，使得在空气不流通的工作环境里，人们也不会有不舒服的感觉。环保水性高性能地坪材料是好工厂地坪材料的肯定选择。

油漆多色彩、个性化、环保化和多功能化发展趋势也越来越明显。环保、健康已经成为未来涂料发展的主色调， VOC（挥发性有机化合物含量）为零的环保涂料是流行的环保涂料。

随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化的环保涂料已成为涂料发展的必然趋势。随着环境保护意识和低碳生活理念的深入人心，国民经济向低碳、环保、节约型经济转型，“绿色”风潮吹刮向国民经济各个部门各个行业，低碳、环保、健康成为发展的新方向和衡量的新标准，当前涂料行业的绿色环保风潮是在不断升级的。可以说，涂料与人们的日常生活有着近距离的“亲密接触”涂料行业是国民经济发展的重要配套行业，广泛运用于汽车、建筑、家居、军事国防、钢铁工业等经济生活的各个领域，与人们的生活息息相关。因而人们对涂料的健康标准要求非常高，环氧地坪漆正是如此。涂料行业开始向低挥发性、低重金属含量、低污染方向发展。而涂料行业的“绿色”风潮相对于其他行业来说，更具有广度和深度。

根据公告，2013年第三季度，共抽查了北京、天津、河北、上海、江苏、浙江、福建、湖北、广东等9个省、直辖市52家企业生产的52批次地坪涂装材料产品。依据GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》、HG/T 3829-2006《地坪涂料》等标准的要求，对地坪涂装材料产品的附着力，硬度，耐冲击性，冲击强度，耐磨性，拉伸粘结强度（标准条件、浸水后），黏结强度，抗压强度，耐化学性（耐碱性、耐酸性），挥发性有机化合物（VOC）质量浓度，游离甲醛质量分数，苯质量分数，甲苯、二甲苯的总和质量分数，游离甲苯二异氰酸酯（TDI）质量分数（聚氨酯类），可溶性重金属质量分数（铅、镉、铬、汞）等20个项目进行了检验。