随着石油价格的持续走高，以及我国经济社会快速发展，石油资源对我国塑料行业的瓶颈约束效应日益凸显。通过研究、开发塑木复合材料、无机矿物填充材料、生物基塑料等，降低塑料对石油资源的依赖程度。以70%木塑复合材料为例，可减少70%的石化树脂使用量；以40%矿物填充改性计算，可减少40%的石化树脂使用量。而以生物基材料替代传统塑料后，则更可以实现资源循环利用，有利于消除石油资源对塑料行业的瓶颈制约。

3、促进塑料行业技术创新体系的建立，提高产业持续创新能力

我国塑料改性及其加工行业虽有一定的规模，但布局分散，集约化程度不高，行业共性及关键技术的突破缺乏国家级平台；技术扩散的渠道不畅，导致整体竞争性不强，技术进步缓慢，国际竞争力弱。塑料改性与加工国家工程实验室通过整合我国塑料改性、成型加工、装备等环节的优势科研、产业资源，凝聚、培养行业优秀人才，逐步建立国内领先乃至国际先进的产业技术创新体系，提升产业持续创新能力。

4、促进研究成果向产业化转化，带动产业的跨越式发展

我国科技成果转化率低的主要原因在于研发与生产的脱节。一方面企业具备很强的生产能力和丰富的生产经验；另一方面高校和研究所具备比较好的开发手段和雄厚的人才实力。由于缺乏有机结合的平台，科研与生产相互脱节，无法发挥合力，造成资源浪费。塑料改性与加工国家工程实验室可以有效整合我国塑料改性与加工行业内科技资源，优化科技资源配置，创新技术服务体系，从而促进研究成果“无缝转化”渠道的建立，带动产业的跨越式发展。

塑料改性与加工国家工程实验室实行理事会领导下的实验室主任负责制。实验室具有相对独立的人事权，坚持“创新、合作、服务、开放”的方针，实行理事会、实验室主任、学术带头人和课题组长三级管理。

理事会是国家工程实验室的最高决策机构。理事会由来自相关主管部门、研究院所和高等院校以及依托单位等单位或部门的管理和技术专家组成。理事会主要负责聘任实验室主任，确定实验室发展方向和研究领域、审议和批准财务决算等重大事宜的决策、确定实验室下属研究机构的设置与调整、确定实验室下属研究机构的主要负责人和首席专家、确定实验室重大学科建设与科学研究立项、评定实验室主要科研研究成果、评议与论证实验室分阶段进展及验收、对实验室主任及实验室工作进行评估并向上级部门提出建设。技术委员会由国内外知名专家组成，是国家工程实验室的技术咨询机构。

技术委员会专家主要有师昌绪、曹湘洪、汪旭光、汪燮卿、瞿金平、曾汉民、乔金梁、吴忠文、袁志敏、李建军、黄险波、蔡彤旻等。

实验室主任负责主持实验室的日常工作，并对实验室建设、运行、资金管理等负责。

主要是针对我国汽车、航空航天、交通运输、电子电器等行业对塑料材料及其制品或部件的不同技术需求，通过配方研发、设计及螺杆挤出机结构设计，研究开发具有不同性能的高性能改性塑料，满足国民经济发展中各行业的需求。主要改性技术手段有填充、增韧、增强、共混、合金化等。

实验室拥有十多台从20L到1000L的不同型号的压力反应釜、常压反应釜，以及各种小型化工设备，如离心机、干燥设备、精馏设备、薄膜蒸发器、固相增粘装置、聚合物洗涤装置等，和各种专用聚合过程检测设备。可以进行不同类型的聚合研究，包括溶液聚合、熔融聚合、悬浮聚合、固相增粘、熔融增粘等。主要研究方向如下：

聚酰胺（PA10T）：一种新型生物基高性能工程塑料，是目前吸水率最低的高温尼龙品种；具有优异的耐热性、耐化学性和尺寸稳定性；可达到无卤环保要求，广泛应用于各类连接器、LED支架和汽车零部件的制造及取代金属的应用。

聚醚醚酮（PEEK）：一种结晶性的超高耐热型热塑性聚合物，可在航空航天、半导体、汽车和电子器件等高端领域中使用。

聚亚苯基砜（PPSU）：一种无定形的超韧性透明塑料，具有优异的耐反复蒸煮性。

聚醚砜（PES）：高透明、高水解稳定材料，具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。

液晶聚合物（LCP）：一种高结晶、熔融取向的热塑性塑料，具有优异的加工流动性、尺寸稳定性、耐高温性能和抗化学性，在薄壁制件的应用上具有显著优势。

加工工艺主要研究：材料流动和成型模拟技术、在线检测及自动控制技术、工艺及加工设备的评估、螺杆组合等。

1、高效、节能加工与成型装备

基于创新性的塑料成型加工原理，针对新产品和新工艺的要求，设计开发以高效及节能为目标的新型塑料加工与成型装备。

2、制备连续长玻纤增强热塑性树脂成套设备

长纤增强热塑性塑料是国内外重点发展的一种新型的、能替代金属使用的高性能改性塑料，该技术在国外只有少数企业掌握，且还在不断完善过程中。我国在这方面的研究开发还处于起步阶段。

3、先进改性工艺、设备成套技术

系统研究不同塑料、不同添加剂的物理、化学特性及其对加工过程中传热、流动、分散的影响，得到系统的科研数据，并建立和完善工艺数据库、材料数据库等基础数据库，为优化工艺和开发配套的先进设备提供技术支撑。

以可靠性评价平台、阻燃性能评价平台、环保安全评价平台、数据共享平台等为载体深入研究树脂、助剂及其改性塑料的测试、分析及评价方法。主要包括标准物质与试样的制备、材料的物理和化学性能测试及分析、方法标准的研究等内容。

塑料改性与加工国家工程实验室提供标准物质、标准样条的制备与测试服务。从标准物质的配方设计、挤出加工、注塑成品以及样品均匀性评价都有着一套完整的服务体系。有多套GB、ASTM、ISO标准模具，数十台不同型号的注塑机、挤出机，可以根据客户的要求制备不同标准的样条。曾有着多次与中国计量研究院、广州威凯检测技术有限公司、广州合成材料检测技术有限公司等合作的经验。

分析测试中心2006年获得CNAS认可证书，是从事改性塑料及相关材料性能测试、成分分析的专业机构。

团队目前有资深成型技术专家10余人，专业涵盖了塑料模具、塑料机械、模流分析和材料成型技术等方面，涉及塑料成型的注塑、挤出和吹塑等领域，涉足汽车、家电、电子、通信、OA、玩具、电动工具等几乎所有的塑料应用领域。

本实验室拥有数十名高级研发工程师，专业从事塑料加工与装备。致力于“诚信为本，质量取胜”的原则为行业提供服务。

专业从事工程塑料的色彩设计、搭配及研发。拥有由多名高级研发工程师组成、联合国内著名高校的美学设计开发团队，在十余年的从事塑胶颜色开发、配制的过程中，外观美学设计团队积累了丰富的经验。并与国际标准颜色组织进行沟通交流，为塑胶材料的颜色开发和设计提供可靠的理论依据。

一、拥有独立的颜色库，标准色卡为客户产品提供了丰富的颜色选择；

二、良好的色彩搭配能力，为客户的产品提供视觉冲击；

三、根据国际色彩行业流行趋势自主设计客户终端颜色需求。