映秀湾工程地下石方开挖，使用常规钻爆法。引水隧洞单个掌子面全断面掘进最高日进尺6米，最高月进尺120米。利用隧洞开挖石渣，加工成混凝土骨料，用棒磨机制砂，在我国水电建设中，是第一个生产规模较大，工艺流程较完善的人工砂石料加工系统，并取得初步的经验。在闸基防渗墙开挖施工中，对大漂石的清除，使用了孔内定向聚能爆破技术。

电站采用低闸引水发电。首部枢纽由混凝土拦河闸、漂木道、右岸粘土心墙土坝和左岸取水口等建筑物组成。漂木道设下沉式弧门，以利漂木通过。拦河闸高17米，闸基为细砂、砂卵砾石、大漂石等，深度达35－45米。采用混凝土水平铺盖、悬挂式防渗墙及沉井围固等措施， 以确保闸基渗流稳定和防止砂层液化以及闸后水流冲刷。闸前左侧设束水墙，闸室为开敞式弧门，以防止漂木迎面撞击和有利于泥沙排放。电站取水口设于凹岸左岸，取水口前设防沙坎、防漂木檐板及拦木栅等，防止泥沙及漂木进入引水系统。 引水隧洞全长3842.5米，圆形断面内径8.0米，后接长方形地下溢流式调压井，通过三条压力钢管引水至各台机组。厂房为地下式，装有三台4．5万千瓦的机组。尾水通过长约360米无压尾水隧洞汇入岷江。厂房利用下游高压尾水隧洞通风。

映秀湾工程地下石方开挖，使用常规钻爆法。引水隧洞单个掌子面全断面掘进最高日进尺6米，最高月进尺120米。利用隧洞开挖石渣，加工成混凝土骨料，用棒磨机制砂，在中国水电建设中，是第一个生产规模较大，工艺流程较完善的人工砂石料加工系统，并取得初步的经验。在闸基防渗墙开挖施工中，对大漂石的清除，使用了孔内定向聚能爆破技术。

2007年6月6日上午10时50分，在四川映秀湾水力发电总厂映站中控室。该厂总工程师赵玉忠一声令下：映秀湾电站开始全面推行TPM全员设备保全工作。紧接着，该站当值总值班虞锦华电话通知映电总厂集控中心值守长：映秀湾电站现在开始TPM全员设备保全工作方式，停止辅助巡屏，巡屏责任全部移交集控中心。

TPM 是全员生产保全，起源于日本。它是以设备综合效率为目标，以设备的时间、空间全系统为载体，以全体人员参与为基础的设备保养、维修体制。TPM活动的实施，目的使企业从“生产效率、产品质量、生产成本、交货期、安全和员工士气”方面得到效益。通过TPM活动对设备的自主保全，达到设备运行保养一体化即设备自主保全，维护班组实现设备的专业保全，从而提高劳动生产率，提高检修质量，最终实现设备零故障，提高电站设备管理水平以及设备健康水平。

映电总厂在四川省电力公司的大力支持下加大了设备技术改造力度，逐步实现从一个相对简单的人工监控向计算机监控的转变，有效地提高了各站机组安全运行的稳定性；此外，科技进步已经渗透到映电总厂运行管理的各个环节，各种先进、实用的现代化管理技术已成为全面推行TPM管理的基石。映电总厂于2007年2月13日对映站实行TPM活动进行了评估后认为：映秀湾电站已经基本具备了推行TPM活动运作的条件。

刚参加完TPM启动仪式的该厂总工程师赵玉忠高兴地说：映秀湾电站率先在中国电力系统推行TPM活动具有重要的意义，该项活动的推广应用不仅是一场全新的运行管理模式的变革和技术进步，还将极大地提高增强企业竞争力和提升企业的知名度。

2008年5.12汶川特大地震后，电站开关站和所有二次设备损坏严重，地下厂房进水1米多深，整个电站处于完全瘫痪状态。 作为一座震中的水电站，恢复生产对整个灾区的重建工作起着举足轻重的作用。2008年11月23日，国网电科院所属南瑞自控公司派出调试人员到达映秀湾水电站，开始了监控系统的现场调试工作。由于处于灾后重建阶段，时有余震发生危及个人生命安全，电站现场工作生活条件也非常艰苦。但是为了又快又好地完成监控系统上位机、三号机组LCU和公用开关站LCU的投运工作，南瑞自控公司技术人人员邢小博和于沛，发扬不怕苦不怕累的拼搏精神，克服种种困难，连续加班加点，为电站灾后重建提前并网发电保驾护航。

映秀湾水电站原计划12月底恢复发电，但在各单位的共同努力和通力合作下，三号机组于2008年12月12日正式并网成功，进入商业运行。作为岷江上第一个恢复发电的水电站，也是5.12特大地震后在灾区率先恢复生产的国有企业之一，映秀湾水电站从受灾到重新并网发电仅历时6个月，为灾区重建树立了优秀榜样。

映秀湾水电站为灾后重建工程，有着深刻的政治意义，南瑞自控公司从一开始就高度重视，从设备采购到出厂一路绿灯，派出了最强阵容参加出厂前调试和现场调试。映秀湾水电站监控系统从确定恢复方案到设备的生产、加工、齐套、调试和现场恢复仅仅用了短短的3个月时间，实现了南瑞自控公司对映秀湾水电站的承诺，为电站灾后重建提前发电做出了重要贡献，电站对南瑞的及时响应、产品质量、工程服务质量均给予非常高的评价。