更新时间：2024-02-20 12:54
木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点
可反复回收利用，价格远远低于建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品.
模板主要指标要能承受荷载机械强度等指标。
符合国家标准GB/T15496,GB/T15497,GB/T15498及GB/T19273。根据国家相关标准化文件规定，评比验收总分为500分，评分在420分以上即可获得标准化良好行为AAA级确认。
木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是国内外蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
建筑模板、门板、房屋室内外装饰、家居饰材、户外装饰板材 塑室内门、地板、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、装饰挂板、挂挂板、户外地板、木塑护栏、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、休闲长椅、花架、空调架、百叶窗、等等等。
1、我国建筑模板钢竹木材用量巨大
随着我国以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。预计2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。
2、建筑模板对于钢材木材消耗量惊人，资源浪费严重
我国每年新生产钢模板的产量为3970万平方米，如果折算成重量相当于27个北京鸟巢钢材用量”
3、木塑建筑模板替代传统建筑模板的社会效益
在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形式下，如果在建筑模板行业，能使用可替代钢材和竹、木的材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。建筑模板市场需求在2000亿以上，木塑建筑模板在未来的3~5年将占有市场份额的30%—50%，产值可达到600亿以上，市场前景十分广阔。
木塑复合材料作为建筑模板使用时，可以大幅度提高施工效率，缩短施工时间。木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本将近5%。秀安木塑板材具有绿色、低碳、经济等多种优势。
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
混合原料 → 投入自动上料机 → 挤出机熔融塑化 → 模具 → 挤出成型 → 板材成型模具 → 压延 →冷却 →牵引机 → 纵向切割 → 横向切割 →堆放架→检查→合格品入库→次品回收磨粉
3、挤出机---主要用于模板产品的挤出成型（根据产品幅宽订购模具）
4、破碎机---主要用于废品的回收破碎
5、PVC磨粉机---主要用于回收次品的磨粉