更新时间：2022-09-13 15:10
沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
保温沥青泵的泵体或端盖设有空心夹层,可通过蒸气,热水,导热油等对输送液体进行加热、保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速，达到理想的效果，介质粘度越大电机转应当越低。
保温沥青泵的材质为铸钢,适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒（可有轻微软颗粒）的重油/沥青等各类在常温下有凝固性以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
1、沥青泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、工作平稳可靠 、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高。用于沥青库、油田、重油库和导热油蒸气加热，沥青，重油等设备配套。沥青保温泵工作寿命， 2、沥青保温泵工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。常规产品均为长期工作制，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开沥青保温泵。用在短时工作制而批量又 很大时，可作特殊订货以降低功耗。
3、沥青保温泵工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式沥青保温泵，电源优选交流。
4、沥青泵动作可靠性：沥青泵属外啮合齿轮泵，应对市场对保温泵的需求和与传统保温相比价格低廉，从原来齿轮泵的结构添加保温夹层衍变成现在的保温齿轮泵。使用寿面远远不如转子泵，但是因为使用便捷、安装方便、价格低廉等特点，还是有不小的市场。
1、沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
2、沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。
3、沥青泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油
系统中作输送及加油泵。
4、沥青泵中的齿轮泵适用于输送高温粘稠液体，稀或稠的悬浮液体、浮状液体、介质粘度范围0.02- 15PaS，温度≤300℃。适用于输送化工、涂料、染料、油脂、食品、医药等行业粘度0.02-20pa.s范围内的液体，输送液体温度≤80℃。齿形有渐开线直齿轮，泵体采用保温夹套，可利用蒸汽或导热油循环进行保温，因此，泵可以在零度以下的环境中正常工作，是筑路行业等输送沥青的理想产品。
我们在使用沥青保温泵的时候一定要制定严格的技术维护保养规范，燃油滤清器工作100小时，油箱工作500小时各清洗一次，若发现滤芯破损失效应及时更换，不得将其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作条件下工作500小时应拆卸检查一次。在拆卸检查沥青保温泵时要保证场所、手、工具和清洗油清洁，以免偶件受污染。在拆卸操作时不得乱敲乱打，在清洗时不要乱堆乱放，不应和其它非偶件在一起盆洗，以免碰伤、擦伤。在装配时不得随意改变装配位置而达到某些不符合机器工作要求的目的。在装出油阀紧座和油嘴紧帽时，应按规定力矩拧紧，以保证装配后的喷油器和喷油泵技术状态的良好。弄懂偶件的结构特性和工作原理，加强和提高对偶件的维护保养、操作使用，做到无故障时不随意调整，维护使用时不随意拆卸，维修检查时不乱敲乱打，清洗保养时不乱擦乱碰，装配调整时不乱改乱拧，一切按沥青保温泵规范技术要求进行，以达到延长其使用寿命的目的。
1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。沥青保温泵应垂直向上安装。
2、沥青泵应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
3、沥青保温泵安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。
4、沥青保温泵安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
5、当沥青保温泵发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。
沥青泵对工件时效前应进行工艺分析振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。冶金蝶阀体，是由铸造而成的结构件，沥青保温泵形状复杂，刚性相对大，凸凹面多，壁厚不均，残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点，某公司自2005年开始采用振动时效工艺以来，在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂，必须对箱体类零件进行振前的工艺分析，设计优化振动参数以提高振动时效的效果。按照振动失效的工艺规范，沥青保温泵对工件时效前应进行工艺分析，以达到节约电能和工时间的目的。首先，应根据工件的材质、结构、毛坯制造的工艺形式和过程，分析箱体的残余应力场的分布，尺寸精度要求，以及工作载荷，可能的失效原因等因素进行分析，然后再决定实施振动时效的工艺线及时效重点部位。
沥青保温泵有普通材质和不锈钢材质，沥青泵一般都采用无泄漏全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温；其工作原理依然是双齿轮啮合带动的方式，因为沥青粘度的关系，发电机动力不足以支撑粘度高速运转，产生的一系列的发热原因，主要有以下几点：
1、粘稠沥青比重超过沥青泵所配电机，在平时购买沥青泵时，建议电机配置要大一些。
2、沥青泵密封填料压盖子压得太紧或者机械密封弹簧调得太紧，也会出现发热原因。在安装油泵时，应该调整压盖或者机械密封的弹簧压缩量。
3、粘度沥青使用范围超过高粘度泵的设计要求，按系列型普选合适的电机。
4、泵的装配质量差，有摩擦处或者电机与泵轴不同心。
这些都可以在质检运行时排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的电机过热的真正原因，进行调节维修，延长高粘度沥青泵电机寿命。
机械密封
沥青泵的机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁 力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封常用材料
清水；常温；(动)9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常温；（动）碳化钨，（静）碳化钨
海水；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；
过热水 100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；
汽油，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。
汽油，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。
汽油，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。
密封材料的种类及用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1） 材料致密性好，不易泄露介质；
2） 有适当的机械强度和硬度；
3） 压缩性和回弹性好，永久变形小；
4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；
6） 摩擦系数小，耐磨性好；
7） 具有与密封面结合的柔软性；
8） 耐老化性好，经久耐用；
9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。
橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
机械密封安装、使用技术要领
1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使沥青泵的机械密封摩擦付破损而密封失效；
4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；
5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；
6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
8)、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
9)、对易结晶、颗粒介质，对介质温度<80oC时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照沥青泵的机械密封有关标准。
10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。
安全阀在需要校验下几种情况：
1 ）长期存放或第一次使用之前
2 ）定期校验
3 ）严重损坏和锈蚀的阀
4 ）阀门铭牌丢失的阀
5 ）铅封损坏的阀门
沥青泵安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。
我厂沥青泵安全阀校验是试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。
我厂沥青泵安全阀要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资巨大。