更新时间：2023-10-18 20:43
热浸渗(Hot-dipped)，即热浸渗工艺（Hot-dipped Technics）是将经过表面处理的工件浸入远比工件熔点低的熔融金属或合金中，使工件表面获得这种金属或合金的方法。因此，热浸渗只适用于低熔点金属，对于钢铁材料而言，作为热浸渗层的金属主要有锌（熔点419.5℃）、锡（熔点213℃）、铅（熔点327.4℃）和铝（熔点658.7℃）。
热浸渗层的成分一般可分为三层，外层主要是热浸渗金属的成分，内层主要是工件基体金属的成分，内外层之间是两者组成的合金层。
热浸渗工艺可分为连续式热浸和批量式热浸，连续式热浸适合于线材、板材的大批量生产，是一个高技术、连续自动化的生产过程。批量式热浸一般在大的容器中进行，用手工或机械手进行工件的搬运和转移，可直接热浸渗大型构件和小型零部件。总的说来，热浸渗技术具有生产成本低、效率高、操作简单、易于实现机械化和自动化等优点，因而应用广泛。
热浸渗锌的过程如下：经过溶剂处理的工件进入熔融的锌槽后，工件表面上的溶剂离开基体，使铁基体与熔融的锌发生反应，形成锌在α—Fe中的固溶体，通过扩散作用，生成铁锌化合物，工件离开锌槽时，带出纯的熔融锌，覆盖在合金层上，形成纯锌层。
根据Zn—Fe二元相图，普通低碳合金钢在标准热浸锌温度（450℃~470℃）时，可能形成四个相层：Γ相、δ1相、ξ相和η相。
1、Γ相：Γ相直接附着在钢基体表面，其化学成分相当于Fe5Zn26，为体心立方晶格，它是硬而脆的合金相。
2、δ1相：在Γ相的上部．其化学成分相当于FeZn7，为复杂的六方结构，具有较好的塑性。
3、ξ相：在δ1相的上部，其化学成分相当于FeZn13，，具有单斜结构，其结晶的对称性差，性能较硬且脆性大。
4、η相：η相是热浸锌层的表层．以锌液的成分为主，溶有极少量的铁(＜0.003%)，具有密排六方晶格，塑性较好。
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锌钢
热浸渗锌工艺后的钢材
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热浸渗铝工艺后的钢材
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热浸渗工艺
一种加工工艺
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热浸渗锌
以锌为浸渗材料的热浸渗工艺
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