更新时间：2022-11-05 10:02
铅粉是含有60%~80%氧化铅和20%~40%铅的混合物，是用来制造极板活性物质的主要原料之一。铅粉质量的优劣，对于铅膏的制造和极板化成的工艺参数以及电池电性能都有很大的影响。铅粉有鳞片瓣状和团状结构。
铅粉的质量指标。铅粉的质量指标有铅粉的氧化度、视密度、吸水率、分散度和铅粉的结构几项，其中视密度与氧化度是主要的。氧化度是铅粉中氧化铅含量的百分数，表明了氧化铅和铅的组成关系。铅粉的颗粒越小，氧化度越高，而氧化度是影响极板孔率的一个因素，氧化度的增加将使电池的初容量增加，反之初容量减小。但氧化度过高，会造成负极板在干燥时由于体积收缩较大而发生龟裂，正极活性物质在充放循环中也容易脱落，缩短电池的寿命。铅粉的氧化度一般控制在60%~80%。铅粉的视密度是铅粉颗粒自然堆积起来的表观密度，用g/cm3表示，是铅粉粗细和氧化度的综合指标，生产上一般控制视密度为1.8~2.1g/cm3。由铅粉的视密度可以计算铅粉的孔率。铅粉的吸水率是表示一定量铅粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了铅粉在和膏过程中吸水能力的大小。铅粉的吸水率与铅粉的氧化度和颗粒大小有关。
铅粉的制造方法有两种：一是用类似球磨机的铅粉机，铅在机内氧化的同时被磨碎，这是大多数国家采用的。二是坩埚法，用喷气气流把熔融铅在吹散的同时进行氧化。铅粉机一般是滚筒式的，当其工作时，贴在转筒内壁的铅球（块），随着离心力的作用在转筒内回转，带至一定高度，然后利用重力下降。加上筒内高温和一定湿度的空气作用下，铅的表面特别是发生形变的边缘，受到空气的氧化，形成了铅的氧化物。氧化铅在摩擦与冲击力的作用下从铅球表面脱落下来并被磨碎，这样就可以得到铅粉，靠吹入的空气把铅粉带走。带出颗粒的大小和空气的流速有关。
铅粉机的转速在生产过程中是一定的。确定转速时应考虑到生产效率与铅粉的质量。若转速太快，所生产的离心力大于铅球本身的重力，则铅球随着转筒旋转而不下落，也就不能产生对铅球的冲击作用，使铅球机磨碎效率大大降低。反之如果转速太低，则铅球会因重力作用而随筒体上升的高度不够，使铅球下落时产生的冲击力小，也会降低铅粉的生产效率。临界转速是指转速增至某值时，开始发生铅球不下落且随筒体一起转动的速度。一般情况下，铅粉机的适宜转速是临界转速的75%~80%。在临界转速时，铅球在筒内的离心力正好等于铅球本身的重力。在蓄电池的生产中使用的铅粉机转速大约为0.43~0.48rad/s。
铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响
铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响如下：
（1）铅球量的影响，铅球量减小，则铅粉机的转速增加，铅球之间的摩擦力减小，铅粉颗粒偏大，视密度偏高，温度过低，氧化度也会减少。铅粉机效率不高。反之，则情况相反。因此，对加球量应严格控制。
（2）筒体温度的影响，若筒体温度过高，达到铅的熔点，使铅球熔化成团，便不能制成铅粉。若筒内温度过低，则降低氧化作用。筒体外壁的温度一般控制在160~180℃，随季节加以调整上下10℃。
（3）鼓风机的影响，空气有氧化和调节筒内温度的作用。量大，产量高，但筒体温度不易保持。量小，筒体温度容易升高。空气湿度对铅粉的氧化也有一定的影响，吹入的空气湿度大，由于水有介质作用，铅粉的氧化度就高。
（4）气候条件的影响，铅粉的生产有很强的季节性，铅粉的质量随气候条件的变化波动很大。为了保持稳定的铅粉质量，就必须控制气流的温度和湿度以及铅粉机工作环境的温度。一般控制气流温度为15~25℃，相对湿度为70%~80%，在冬季，工作场所的气温也不能低于15℃。