更新时间:2022-09-13 15:19
链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备,但具有一定的煤种适应范围。链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧, 燃料着火条件为“有限着火”。燃料通过加煤斗进入炉排,随着炉排的移动进,人炉内开始其燃烧过程,燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井。 因此与往复炉、振动炉、沸腾炉相比,链条炉排对煤种品位要求较高。机械抛煤炉基本属于无限着火的层燃炉排,对煤质适应范围就相对较宽。
链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
2、操作实现了机械化,减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。
链条炉排锅炉简称链条炉,它占工业锅炉总数的70%以上,过去是煤炭供不应求,因而什么煤都可供链条炉使用,但由于供煤质量常常不符合链条锅炉的要求,因而造成燃煤的严重浪费。若供煤中的粉煤过多,尤其是小于1mm的粉煤在燃烧时易造成飞扬损失;若大块煤过多,则易造成燃烧不完全而排出炉外。鉴于全国链条炉的用煤量每年以数亿吨计,因而目已制定出《链条炉排锅炉用煤技术条件》GB/T 18342-2001。
对正在使用的链条锅炉来说,用煤粒度以不超过50mm为宜,但其中小于6ram的粉煤率以不超过总用煤量的30%为好;如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤,则其中小于3ram的粉煤率应低于30%。链条炉用煤的灰分以不超过30%为好,但灰分也不宜过低,一般以10%~30%较好。用煤的挥发分应根据锅炉设计的煤种而定,如用无烟煤的链条炉,其挥发分应在6.5%~10%为好;烟煤锅炉的挥发分不限。用煤的发热量对无烟煤应大于21 MJ/kg(500kca/kg),对烟煤则不可低于17.7MJ/kg(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超过5为好,否则如烟煤黏结性过强在炉内会结焦而影响燃烧。用煤的灰熔融性软化温度(ST)一般应大于1250℃,但对灰分小于等于18的优质煤可放宽到ST≥1150℃。硫分根据各地环保的要求而定,如大连市要求动力煤的硫分低于0.70%,因而链条炉用煤的硫分也应不大于0.70%,其他地区用煤的硫分最好也应低于0.90%,个别地区的硫分不超过1.50%即可。若硫分过高,则可用配煤方法来降低硫分,以符合锅炉大气污染物排放标准的要求。